[发明专利]一种铝带软连接件冲压成型工艺

说明书

本发明提出一种铝带软连接件冲压成型工艺，涉及铝带软连接件领域，包括底板、冲压装置与固定装置，所述底板上固定安装有冲压装置，冲压装置上设置有固定装置，本发明能够有效的解决以下：“1.传统的铝带软连接件冲压成型工艺在冲压的时候容易产生大量的不合格产品，并且冲压的时候产品容易倾斜，从而导致产品冲压的结构不对称，导致生产效率低下，2.通过人工进行一个个的冲压，冲压的效率慢，并且冲压的时候通过人工取放，产品的位置不固定容易导致产品冲压变形，并且冲压的设备就在头顶的正上方，对工人的人身安全造成很强的危害”等问题。

技术领域

本发明涉及铝带软连接件领域，具体提出了一种铝带软连接件冲压成型工艺。

背景技术

铝带软连接件适用于各种高压电器、真空电器、矿用防爆开关及汽车等连接件，其具有产品质量好、导电性强、承受流量大、电阻值小等优点，随着现有电力工业及电网建设的迅速发展，人们对各种电器产品的需求量越来越大，对设备的性能也要求越来越高，因此对铝带软连接件的等零件需求越来越多，这些铝带软连接件广泛应用于电力设备、冶金、化工等行业。

铝带软连接件的生产主要是通过冲压成型的方式进行生产，通过冲压设备对产品的表面进行冲压，从而进一步的实现产品的加工，传统的铝带软连接件冲压成型工艺使用非常的官方，但是还是存在以下问题：

(一)首先传统的铝带软连接件冲压成型工艺都是通过人工进行一个个的冲压，冲压的效率慢，并且冲压的时候通过人工取放，并且冲压的设备就在头顶的正上方，对工人的人身安全造成很强的危害。

(二)其次传统的铝带软连接件冲压成型工艺在冲压的时候容易产生大量的不合格产品，并且冲压的时候产品容易倾斜，产品的结构显得不对称，导致生产效率低下。

针对上述的情况，本发明提出了一种铝带软连接件冲压成型工艺。

发明内容

(一)要解决的问题

本发明可以解决上述背景技术中所提到的所有问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种铝带软连接件冲压成型工艺，该铝带软连接件冲压成型工艺采用如下铝带软连接件冲压成型设备，该设备包括底板、冲压装置与固定装置，所述底板上固定安装有冲压装置，冲压装置上设置有固定装置。

所述冲压装置包括冲压作业框、冲压圆盘、支撑架、冲压气缸、一号冲压块、二号冲压块、连接柱、插接杆、冲压头、间歇机构、拆卸件与调距机构，底板上固定安装有冲压作业框，冲压作业框的上端转动连接有冲压圆盘，冲压作业框的一侧固定安装有支撑架，支撑架的上端固定安装有冲压气缸，冲压气缸的输出端上滑动穿过支撑架与一号冲压块相连，一号冲压块的下端通过连接柱滑动设置有二号冲压块，连接柱上均匀的开设有插接孔，一号冲压块的侧端滑动设置有插接杆，二号冲压块的下端通过拆卸件卡接有冲压头，一号冲压块与二号冲压块之间设置有调距机构，冲压作业框的内部设置有间歇机构。

所述固定装置包括固定作业框、冲压孔、塑形板、滑动槽、固定块、一号固定柱、二号固定柱、弹簧伸缩杆、卡固组件与同步组件，冲压圆盘的上端沿中心线的周向方向均匀的分布有固定作业框，固定作业框的上端靠近中间的位置开设有冲压孔，冲压孔的两端铰接有塑形板，固定作业框的上端贯穿开设有滑动槽，滑动槽为阶梯型结构，滑动槽的内部对称滑动设置有固定块，固定块上设置有对称的一号固定柱，一号固定柱上滑动设置有二号固定柱，一号固定柱的上端面对称开设有移动槽，移动槽内固定安装有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆远离移动槽的一端与二号固定柱相连，二号固定柱的内部设置有卡固组件，一号固定柱的下端设置有同步组件。

该铝带软连接件冲压成型设备在进行铝带软连接件冲压成型时包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该铝带软连接件冲压成型设备进行铝带软连接件冲压成型之前，对设备运行进行检查；