[发明专利]一种筒内球体双转式球磨机

说明书

本发明涉及球磨机技术领域，公开了一种筒内球体双转式球磨机，包括外壳体、进料管、内筒体、出料口、打磨球；外壳体的内中部设置有一组与外壳体同轴线的内筒体，内筒体转动连接在外壳体的内部，所述内筒体的内部分散放置有打磨球，内筒体上设置有驱动机构，所述外壳体的两端设置有两组可横向移动的呈L型结构的进料管，进料管的底端延伸至外壳体的内部，进料管与外壳的连通处设置有便于调节进料管横向移动的滑动机构；所述外壳体的内部两端侧壁固定安装有两组矩形结构的固定座，固定座朝向内筒体的侧壁固定安装有端部设置为开口状的安装座，固定座的内部固定安装有一组输出轴指向安装座中心线的伺服电机二，伺服电机二的末端设置有转动机构。

技术领域

本发明涉及球磨机技术领域，具体是一种筒内球体双转式球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。

现存的球磨机在对物料进行滚动打磨时，通过将其简单的置于筒体内部滚动撞击打磨，首先其运动轨迹，无法控制，对于筒体内部任一位置的物料无法确保都能够接触到打磨球，从而进行打磨，从而存在不确定性，容易导致部分物料打磨过度，部分物料打磨力度不符合标准，并且对于顶部随意滚动的打磨球，其运动跟随筒体相同方向旋转，打磨移动方向单一，不利于打磨的均匀性以及充分性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种筒内球体双转式球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种筒内球体双转式球磨机，包括外壳体、进料管、内筒体、出料口、打磨球；外壳体通过支脚进行固定支撑，外壳体的内中部设置有一组与外壳体同轴线的内筒体，内筒体转动连接在外壳体的内部，所述内筒体的内部分散放置有打磨球，内筒体上设置有驱动机构，所述外壳体的两端设置有两组可横向移动的呈L型结构的进料管，进料管的底端延伸至外壳体的内部，进料管与外壳的连通处设置有便于调节进料管横向移动的滑动机构；

所述外壳体的内部两端侧壁固定安装有两组矩形结构的固定座，固定座朝向内筒体的侧壁固定安装有端部设置为开口状的安装座，所述固定座的内部固定安装有一组输出轴指向安装座中心线的伺服电机二，伺服电机二的末端设置有转动机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在内筒体的左右两侧设置两组对称的可左右移动的进料管，便于可拆卸式的与内筒体上的套筒进行连通进料；

通过在内筒体的内部左右两侧设置两组双转球，然后通过固定座驱动安装底座旋转的同时，在连接板的连接下带动双转球进行左右旋转，然后在通过斜齿二与斜齿一的啮合，以及直齿与齿排的啮合，从而驱动双转球进行上下转动，实现双转球在内筒体的内部进行双向转动的功能，从而充分的对内筒体内部的物料进行均匀搅拌，从而提高打磨球与物料接触的面积，提高破碎的力度以及均匀度。

附图说明

图1为一种筒内球体双转式球磨机的主视内部结构示意图。

图2为一种筒内球体双转式球磨机中双转球与安装座的连接结构示意图。

图3为图1中A1的放大结构示意图。

其中：外壳体10，进料管11，滑槽12，滑块13，卡套14，套筒15，内筒体16，支脚17，出料口18，旋转轨道19，伺服电机一20，主动齿21，从动齿22，双转球23，固定座24，伺服电机二25，安装底座26，连接板27，直齿28，斜齿一29，齿排30，曲型滑槽31，滑杆32，安装座33，弹性杆34，斜齿二35，打磨球36。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。