[发明专利]衬套辊

说明书

一种衬套辊(1)，包括：轴梁(11)，具有轴颈(13)，所述轴颈(13)被支撑在轴承结构(21)中；辊头(31)，被构造成支撑带(41)，所述带以带环的形式绕轴梁(11)张紧并能绕轴梁旋转；带(41)，能绕轴梁(11)旋转并能相对于轴梁旋转；以及能移动的成形元件(119)，被构造成从轴梁(11)突出，从而邻接抵靠带(41)以改变带环的横截面形状。

技术领域

本发明涉及一种衬套辊(sleeve roll，套筒辊)。这种衬套辊通常设置在诸如造纸机、纸板机、卫生纸机或制浆机的纤维幅材成形机的成形部中。

背景技术

例如从文献DE3142045A1中已知现有技术的衬套辊。在此，具有固定的扇区支撑靴/梁的衬套装置(sleeve arrangement)被布置在造纸机或纸板机的成形部中。成形部包括两个网，每个网形成一个闭环。两个网被引导成使得它们以邻近的方式沿着衬套装置的具有以固定的扇区支撑靴/梁圆周的一部分行进，从而形成织物包绕(fabric wrap)，其中幅材被夹在网之间。因此，具有固定的扇区支撑靴/梁的衬套装置导致两个网之间的最小距离，从而导致位于两个网之间的幅材脱水。

从文献EP2350385B1中已知另一成形部，其与DE3142045 A1中的成形部相似，但是其包括具有变化的曲率半径的横截面的衬套辊。这种形状能够改善由衬套辊的曲率半径变化而导致的脱水压力。

通常，衬套辊包括静止部分，诸如轴梁，用于支撑绕轴梁旋转的带。带由绕衬套辊滑动表面的一部分行进的网驱动。因此，会出现摩擦力问题，特别地，在启动期间会产生静摩擦力，在慢速行进模式下会产生静摩擦力以及滑动摩擦力，在正常行进模式下会主要产生滑动摩擦力。

需要一种能够应对不同行进模式下的摩擦力的衬套辊。

发明内容

根据本发明，一种衬套辊(1)包括具有轴颈(axle stub，轴端)的轴梁(11)。轴颈(13)被支撑在轴承结构(21)中。此外，衬套辊包括辊头(31)，所述辊头被构造成支撑带(41)，所述带以带环的形式绕轴梁(11)张紧并能绕轴梁旋转。带(41)能绕轴梁(11)旋转并相对于轴梁旋转。可移动的成形元件(119)被构造成从轴梁(11)突出，从而邻接抵靠带(41)以改变带环的横截面形状。

因此，借助于可移动的成形元件，绕轴梁行进并对应于辊头的圆周的带环形状可以被改变、以具有突出部，其中可移动的成形元件突出。即使在造纸机或纸板机运行期间，也可以实现该突出。因此，当可移动的成形元件在启动时被缩回、并且仅在执行启动之后才实现突出时，启动时间可以减小。在纤维幅材成形机的启动期间，成形元件缩回到带圆的内部，并且在元件后面的支撑件抵靠在带的内表面上。在启动期间，所有用于滑动表面的润滑入口都在使用中，并且可以降低网张力。另外，可以控制除水峰值压力和织物张力。后者允许控制除水曲线。

此外，当这种可移动的成形元件被磨损或要改变邻接抵靠带的表面的半径时，可以容易地更换这种可移动的成形元件。

有利地，滑动表面(115)可以被布置为邻近于可移动的成形元件(119)，并在带(41)的旋转方向上位于可移动的成形元件(119)之前。

有利地，可移动的成形元件(119)可以沿突出方向(z)向前和向后移动。

从而，可移动的成形元件可以至少处于两个位置，即，缩回或突出。此外，除了上述优点外，还具有以下优点。

有利地，可移动的成形元件(119)沿突出方向(z)的向前和向后移动可以是借助于容纳在缸(1193)中的活塞(1192)实现的。活塞(1192)能够作用于两个方向上。

这样的布置使得可移动的成形元件能够被设置在活塞的冲程内的任意突出位置处。从而，当在轴向方向上设置邻近的可移动的成形元件时，任何挠曲(deflection,偏斜)都可以在最小范围内得到补偿。换言之，可以将(造纸机或纸板机的)机器横向的弯曲线设置为与预期弯曲线相差小于0.25mm/m。