[发明专利]全生物降解地膜覆膜的花生种植方法有效
申请号: | 202110542714.5 | 申请日: | 2021-05-19 |
公开(公告)号: | CN113207600B | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 张俊;高伟;张焕想;刘兵;王茂盛;汤小华;陈鹏 | 申请(专利权)人: | 河南青源天仁生物技术有限公司;北京惠林苑生物科技有限公司 |
主分类号: | A01G22/40 | 分类号: | A01G22/40;A01C21/00;A01G13/02;C05G1/00;C08L67/04;C08L67/02;C08L69/00;C08L3/02;C08L23/08;C08L29/04;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/26;C08K9/10 |
代理公司: | 广东卓林知识产权代理事务所(普通合伙) 44625 | 代理人: | 岳帅 |
地址: | 457400 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物降解 地膜 花生 种植 方法 | ||
1.一种全生物降解地膜覆膜的花生种植方法,其特征在于,选用全生物降解地膜进行覆膜播种,包含以下步骤:
(1)翻地:根据土壤条件进行冬耕翻晒,耕深25cm~30cm;播种前施肥浅耕,耕深15cm~20cm,随耕随耙;
(2)根据当地气温情况确定播种时间,播种前一次性施足底肥,底肥施用方案为每亩施尿素13kg~15kg、五氧化二磷5kg~7kg、氧化钾6kg~8kg;
(3)精细整地:施足底肥后精细旋地或耙地多次使土壤细碎无坷垃,地面平整无根茬,上松下实,土壤疏松;
(4)起垄:一垄双行,垄距75~80cm,垄高12厘米~15厘米,垄面宽50~55厘米,垄沟宽25~30厘米,并达到垄面平直,无坷垃,垄沟宽和垄沟深沿着垄向保持一致;
(5)播种和覆膜:采用起垄覆膜机械播种,一次完成起垄、施种肥、开沟、播种、覆土、喷除草剂、覆盖全生物降解地膜和压土复式作业,垄上双行行距25~30厘米,播种深度3~5cm,双粒穴播;其中大果型品种播种密度为9000穴~11000穴;中小果型品种播种密度为10000穴~13000穴;覆盖全生物降解地膜后在膜的两侧压严、压实,垄上播种行内局部压土,避免地膜被大风刮起或撕裂;
(6)放苗:播种后应查田护膜,防止刮风揭膜和地膜破口透风;播种7~10天后,应及时调查顶土情况,破膜放苗,防止烧苗;
所述全生物降解地膜应达到以下技术要求:(1)选用全生物降解地膜的厚度在0.005毫米-0.007毫米,厚度偏差不超过±0.003毫米;(2)采用《GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法杯式法》所规定的实验条件进行检测,所选用全生物降解地膜每平方米每24小时的水蒸气透过率在600-800克;(3)采用《GB/T165422.2塑料实验室光源暴露试验方法第二部份:氙弧灯》所规定的方法进行检测,老化100小时后的全生物降解地膜纵向的断裂标称应变的范围值在80%-150%,全生物降解地膜横向的断裂标称应变的范围值在100%-200%;(4)全生物降解地膜使用前的纵横向拉伸负荷在1.5N-2N的范围;(5)全生物降解地膜的纵向断裂伸长率在200%-300%的范围值内,横向断裂伸长率不低于400%;
所述全生物降解地膜的组分,按重量份数包含全生物降解树脂100份,改性淀粉20-30份,改性碳酸钙25-40份;
所述全生物降解树脂包括聚乳酸(PLA)和聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)的一种或组合;
所述改性碳酸钙的制备方法包括以下步骤:
(1)按质量份数,称量纳米碳酸钙粉100份,加入10份浓度20wt%的复合偶联剂的无水乙醇溶液,高速搅拌机中不断搅拌加热1-2h,转速1000-2000转/min,温度70-80℃,过滤后100-120℃烘干得到初级处理碳酸钙粉;其中复合偶联剂的组分为铝锆酸酯偶联剂,γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和钛酸酯偶联剂,重量比为1:1:1;
(2)在反应瓶中加入100份初级处理碳酸钙粉、5-10份硅酸钠和50-100份去离子水,再缓慢加入2.5wt%的盐酸和草酸混合溶液调节上述物质混合体系pH为6.9-7.0,球磨机中研磨,过滤,干燥,得到硅溶胶包覆的碳酸钙粉;其中盐酸和草酸的质量比为1:1;
(3)按质量份数,向100份硅溶胶包覆的碳酸钙粉中先后加入10份甲基丙烯酸羟乙酯、2份聚己内酯二醇、15份甲苯二异氰酸酯和0.1份辛酸亚锡并搅拌均匀,在密封的高压釜中,保持搅拌和控温95-105℃的条件下反应5-6小时,自然冷却后,减压取料,将物料放入真空干燥箱中,保持真空度0.01-0.1Mpa和温度100-120℃烘干,得到改性碳酸钙;
所述改性淀粉的制备方法包括以下步骤:
(1)调糊:将淀粉原料,加入pH为8-9的氢氧化钠溶液里混合搅拌成淀粉浆液,加热80-90℃成为糊状的淀粉浆液,淀粉浆液中淀粉的质量浓度为50%~80%;
(2)改性反应:按重量比,在100份糊状的淀粉浆液内,添加10份甲苯二异氰酸酯和乙烯—醋酸乙烯共聚物混合乳液、0.2-1份辛酸亚锡以及2-4份聚乙烯醇水溶液,然后在75℃~105℃反应10-20h得到改性淀粉浆液;其中甲苯二异氰酸酯和乙烯—醋酸乙烯共聚物的质量比为1:0.2~1,混合乳液的浓度为20-40wt%;所述聚乙烯醇水溶液的浓度为10-20wt%;
(3)后处理:对所述改性淀粉浆液进行干燥,研磨,筛分,得到改性淀粉;所述干燥的温度80-90℃。
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