[发明专利]一种定量灌装式涂料玻璃钢搅拌罐

说明书

本发明公开了一种定量灌装式涂料玻璃钢搅拌罐，包括罐体、支架、送料机构、盛料机构、抖动机构、驱动机构、控制机构和挡料机构，所述罐体上端固定连接有两个支架，两个所述支架侧壁共同固定连接有对罐体内送料的送料机构，所述送料机构内设有对涂料进行运输的盛料机构，所述盛料机构上转动连接有对涂料进行抖动下落的抖动机构。本发明通过涂料进入与其相对应的盛料槽内，进而该盛料槽重力增大，进而圆盘转动，使得该盛料槽转动至与出料口贴合，进而该盛料槽内的涂料通过出料口流入罐体内，此时与该盛料槽逆时针相邻的盛料槽转动至进料口处盛料，如此反复，可以间歇性对罐体内定量的加入涂料，并且涂料不会在圆形腔内壁残留。

技术领域

本发明涉及玻璃钢搅拌罐技术领域，尤其涉及一种定量灌装式涂料玻璃钢搅拌罐。

背景技术

玻璃钢搅拌罐是一种集有搅拌轴、内构件、轴封、液封、填料密封、机器密封、传动装置、电机、搅拌器为一体的储罐，它具有耐腐蚀、耐磨损、重量轻、强度大、寿命长、可以灵活地添加加热或者冷却装置。

在申请号为“202010960457.2”的发明专利“一种可以定量灌装的涂料玻璃钢搅拌罐”中，该申请文件通过盛料框内推积涂料后下落，使得第一金属块与第二金属块相贴合，从而使得摩擦块向内运动，使得驱动轴带动转动盘旋转，进行对涂料自行灌装，然后盛料框旋转使得推动块推动第一连杆旋转，进而收集盒在滑动盖上进行滑动到凹槽正下方，使得定量灌装装置在旋转的过程中涂料与固定圆环的内壁接触遗留下来的涂料落到收集盒中，避免涂料带落到灌装台和减少人工成本的效果，然而该方案中还存在以下问题：

1、摩擦块向内运动时使得转动盘与摩擦块之间存在间隙，进而在盛料框旋转时，涂料会进入转动盘与摩擦块之间的间隙处，从而导致堵塞；

2、该方案中对与涂料的罐装量固定不变，无法进行调节，实用性较低；

3、盛料框内壁粘附的涂料无法在重力作用下进入罐装台内，导致涂料的浪费。

基于此，本发明提出一种定量灌装式涂料玻璃钢搅拌罐。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种定量灌装式涂料玻璃钢搅拌罐。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种定量灌装式涂料玻璃钢搅拌罐，包括罐体、支架、送料机构、盛料机构、抖动机构、驱动机构、控制机构和挡料机构，所述罐体上端固定连接有两个支架，两个所述支架侧壁共同固定连接有对罐体内送料的送料机构，所述送料机构内设有对涂料进行运输的盛料机构，所述盛料机构上转动连接有对涂料进行抖动下落的抖动机构，所述盛料机构上设有驱动抖动机构运行的驱动机构，所述送料机构和盛料机构上固定连接有对涂料输送的量进行控制的控制机构，所述送料机构上设有对涂料进行遮挡的挡料机构。

优选地，所述送料机构包括固定板、圆形腔、圆盘、进料口和出料口，两个所述支架侧壁共同固定连接有固定板，所述固定板内开设有圆形腔，所述圆形腔内壁通过转轴转动连接有圆盘，所述圆形腔侧壁开设有进料口，所述圆形腔内底部开设有出料口。

优选地，所述盛料机构包括盛料槽、U型框、弹性板和第一弹簧，所述圆盘侧壁均布有多个盛料槽，多个所述盛料槽内壁密封滑动连接有U型框，所述U型框侧壁通过第一弹簧与盛料槽内壁弹性连接，所述U型框靠近圆形腔的侧壁密封固定连接有弹性板。

优选地，所述抖动机构包括横杆和叶轮，所述U型框内壁转动连接有横杆，所述横杆侧壁对称固定连接有多个叶轮，其中一个所述叶轮为铁质材料，所述弹性板采用磁性材料制成。

优选地，所述驱动机构包括条形腔、伸缩气囊、导气管、滑槽、挡板、第二弹簧、连接管、卡槽和通槽，所述圆盘内靠近多个盛料槽的内壁开设有多个条形腔，多个所述条形腔内壁固定连接有多个伸缩气囊，所述圆盘内开设有多个通槽，多个所述通槽一侧内壁分别与多个伸缩气囊内壁固定连接，多个所述U型框内壁分别通过导气管与多个通槽内壁固定连接。