[发明专利]一种铝电解工业中碳渣回收利用系统

说明书

本发明属于铝电解碳渣回收技术领域，具体的说是一种铝电解工业中碳渣回收利用系统，包括壳体；所述壳体内设有浮选模块和热解模块；所述浮选模块包括工作箱、进料腔、主料管、浮选腔和储蓄池，工作箱位于浮选腔顶部，进料腔位于浮选腔左侧，进料腔和浮选腔通过主料管相连通；所述进料腔顶部设有水管和废碳渣管；所述工作箱顶部安装有电机，电机输出端连接有转动轴；所述转动轴上固连有一号锥齿轮；所述一号锥齿轮下方设有二号锥齿轮，一号锥齿轮和二号锥齿轮相互啮合；所述二号锥齿轮中部固定安装有搅拌轴，搅拌轴下端伸入浮选腔中；所述搅拌轴上安装有搅拌桨；解决了现有技术中使用火法处理方式回收碳渣时没有对产生的尾气进行处理和利用的问题。

技术领域

本发明属于铝电解碳渣回收技术领域，具体的说是一种铝电解工业中碳渣回收利用系统。

背景技术

在铝电解工业中，电解槽中的碳素材料有碳素阳极、碳素保护环和阴极炭块，在电解运行中由于碳素制品本身质量，或被电解质和气体冲刷以及其他机械因素导致碳颗粒脱落，由于密度比电解质小，碳颗粒游离在电解质中，造成铝电解质电阻增大，降低了导电率，增加电解能耗，因此需定期打捞碳渣以清理电解槽电解质，改善工艺指标；传统铝电解碳渣处理方式主要分为两种，分别为湿法和火法，湿法将待处理的碳渣磨碎，加入药剂进行浮选，得到的碳粉颗粒作为燃料，但对碳渣中其他有用元素如氟的回收利用率不高，火法是通过热辐射的方式将包含碳渣的电解质溶液中的碳粒加热至燃点，与空气中的氧气反应，化为气体排出，留下有用元素。

如申请号为CN202010287593.X的一项中国专利公开了一种铝电解工业中碳渣回收装置，包括工作箱以及设置于所述工作箱中的进料腔，所述工作箱中设有设置于所述进料腔右侧的浮选腔，所述进料腔与所述浮选腔通过碾磨腔连通，所述浮选腔左下侧设有辐射加热腔，所述辐射加热腔将铝电解工业中电解质溶液中的碳渣分离出来再单独进行碳粉颗粒去除。

该方案中的碳渣回收装置虽然结合湿法和火法，对碳渣回收流程进行一定程度的改进，实现节能和有用元素的最大化利用，但是没有对产生的尾气进行处理，易污染环境；

鉴于此，本发明提供了一种铝电解工业中碳渣回收利用系统，以解决上述现有技术中存在的技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种铝电解工业中碳渣回收利用系统，本发明主要用于解决现有技术中火法处理碳渣后没有对产生的尾气进行处理和利用的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种铝电解工业中碳渣回收利用系统，包括壳体；所述壳体内设有浮选模块和热解模块；所述浮选模块包括工作箱、进料腔、主料管、浮选腔和储蓄池，工作箱位于浮选腔顶部，进料腔位于浮选腔左侧，进料腔和浮选腔通过主料管相连通；所述进料腔顶部设有水管和废碳渣管；所述工作箱顶部安装有电机，电机输出端连接有转动轴；所述转动轴上固连有一号锥齿轮；所述一号锥齿轮下方设有二号锥齿轮，一号锥齿轮和二号锥齿轮相互啮合；所述二号锥齿轮中部固定安装有搅拌轴，搅拌轴下端伸入浮选腔中；所述搅拌轴上安装有搅拌桨；所述浮选腔侧壁上设有进气管和捕捉剂管；所述储蓄池位于浮选腔下方，储蓄池和浮选腔通过一号出料管相连通；

所述热解模块包括一号电动推杆、刮板、滤板、进渣管、热解腔、辐射加热板、二号出料管和出气管；所述浮选腔左侧设有热解腔，热解腔位于进料腔下方；所述热解腔与浮选腔通过进渣管相连通；所述浮选腔内安装有滤板，滤板靠近浮选腔底部且与进渣管位置相对应；所述滤板上表面设有刮板，初始状态下刮板位于过滤板右侧；所述刮板右侧连接有一号电动推杆；所述热解腔内壁上安装有辐射加热板；所述热解腔顶部安装有冷凝器，冷凝器的进气端与出气管相连通，冷凝器的出气端与进气管相连通；所述热解腔通过二号出料管与储蓄池相连通，二号出料管位于热解腔底部；