[发明专利]一种轮胎打标机

说明书

本发明公开了一种轮胎打标机，包括角度调整装置和打标装置，所述打标装置安装在角度调整装置上；所述角度调整装置包括安装框架、蜗杆和蜗轮，所述蜗杆与蜗轮中心处啮合，所述蜗轮两侧均设置有带座轴承。本发明通过将安装框架固定在放置平面上，电机工作通过减速机带动蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动通过螺丝和支架带动整个打标装置转动，由于编码盘与蜗杆固定在一起，编码盘会随着蜗杆转动，通过编码盘和编码传感器配合能够实时调整蜗杆的转动角度，进而调整整个打标装置的角度，使得整个打标机适用于不同断面形状的轮胎。

技术领域

本发明属于打标设备技术领域，特别涉及一种轮胎打标机。

背景技术

轮胎是一种用于各种车辆或者机械上的圆环形橡胶制品。据统计，世界橡胶的一半产量用于生产轮胎。轮胎的生产通常需要经过如下工序：密炼工序、胶部件准备工序、挤出、压延、胎圈成型、帘布裁断、贴三角胶条、带束层成型、轮胎成型工序、硫化工序、最终检验工序和轮胎测试。

在轮胎生产线最后的检验阶段，需要对进行动平衡和均匀性的检测，检验结果需要标记在轮胎上面，不同的检验结果，需要使用不同的标记以示区别。轮胎的横断面形状各式各样，现有的打标机只能适用于单一横断面形状的轮胎，不能根据轮胎的横断面外形实时调整打标机的角度。

因此，发明一种轮胎打标机来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种轮胎打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轮胎打标机，包括角度调整装置和打标装置，所述打标装置安装在角度调整装置上；

所述角度调整装置包括安装框架、蜗杆和蜗轮，所述蜗杆与蜗轮中心处啮合，所述蜗轮两侧均设置有带座轴承，且蜗轮与带座轴承之间设置有安装轴，所述蜗轮通过安装轴与带座轴承转动连接，所述带座轴承侧面设置有轴承安装板，且带座轴承与轴承安装板设置为一体，所述轴承安装板处于安装框架一侧面。

进一步的，所述安装框架另一侧面设置有电机，所述电机与蜗杆分别处于安装框架两侧面，所述蜗杆圆周外侧套接有编码盘，且编码盘一侧设置有编码传感器，且电机输出端连接减速机输入端，减速机输出端贯穿安装框架，且蜗杆一端与减速机输出端连接。

进一步的，所述打标装置包括轮胎抱紧装置、打标针装置以及热转印色带输送装置，所述热转印色带输送装置包括主体安装基板，所述轮胎抱紧装置、打标针装置以及热转印色带输送装置均安装在主体安装基板上。

进一步的，所述轮胎抱紧装置包括抱胎气缸，所述抱胎气缸顶部设置有两个翻转板和连接弯板，两个翻转板端部外侧分别与连接弯板底部内侧面以及顶部内侧面贴合，且翻转板与连接弯板的贴合处设置有螺杆，翻转板通过螺杆与连接弯板连接；

所述翻转板另一端外侧设置有轮胎，所述轮胎内部设置有压胎块，且压胎块端部与翻转板一端连接。

进一步的，所述主体安装基板一侧面设置有连接架，所述翻转板底端与抱胎气缸输出端连接，所述连接架一端与抱胎气缸输出端铰接，所述抱胎气缸输入端与主体安装基板底部铰接，所述主体安装基板另一侧面设置有支架，所述支架与蜗轮两侧边对应设置；

所述轮胎通过转架与主体安装基板顶部一侧连接，且转架与主体安装基板顶部转动连接。

进一步的，所述打标针装置包括打标针气缸，所述打标针气缸输出端设置有打标针推头，所述打标针推头顶端设置有多个打标针，所述打标针外侧部设置有加热块，所述打标针贯穿加热块，所述加热块通过加热管安装口外接加热管。

进一步的，所述热转印色带输送装置还包括回收轮，所述回收轮表面套接有热转印色带，所述回收轮顶部一侧设置有色带轮检测传感器，所述色带轮检测传感器处于色带传动检测轮侧边，且色带传动检测轮处于回收轮顶部；