[发明专利]一种纸面石膏板智能生产设备及纸面石膏板加工工艺

说明书

本发明公开了是一种纸面石膏板智能生产设备及纸面石膏板加工工艺，其包括两个机架，两个所述机架相互靠近的一侧等距排布有多个滚筒传送带，两个所述机架的顶部设有用于进行压边的压边组件，两个所述机架的顶部均固定连接有固定块，两个所述固定块内设有用于横向夹持石膏板的夹持组件，本发明中，操作简单，在针对不同宽度的石膏板时，只需启动驱动电机，便可将丝杠向中间移动，进而将石膏板夹住，防止石膏板左右滑动影响封边，而针对不同厚度的石膏板时，只需旋动螺母，带动封边轮和滑动板向下移动即可压住石膏板，不需要人工进行更换封边轮，简单方便，省时省力，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及纸面石膏板生产技术领域，尤其涉及一种纸面石膏板智能生产设备及纸面石膏板加工工艺。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。

在石膏板生产过程中，对成型后的石膏板进行封边是一道必不可少的工作，但现有的技术中，由于石膏板宽度不同会导致石膏板分辨位置不好控制，容易挤坏石膏板的侧边，导致废品率增加，还容易挤住石膏板，以致影响生产线的运行，而且在对厚度不同的石膏板进行封边时，需要停机更换封边轮，费时费力，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在不同厚度的石膏板进行分辨需要跟换封边轮、石膏板宽度不同容易挤坏石膏板的侧边的缺点，而提出的一种纸面石膏板智能生产设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纸面石膏板智能生产设备及纸面石膏板加工工艺，包括两个机架，两个所述机架相互靠近的一侧等距排布有多个滚筒传送带，两个所述机架的顶部设有用于进行压边的压边组件，两个所述机架的顶部均固定连接有固定块，两个所述固定块内设有用于横向夹持石膏板的夹持组件，两个所述机架相互远离的一侧均固定连接有连接板，所述连接板的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的顶部放置有盘型胶条，两个所述机架的顶部均设有用于切断盘型胶条的切断组件。

优选地，所述压边组件包括固定连接在两个机架的顶部的支架，所述支架的两侧内壁滑动连接有同一个U型板，所述U型板的两侧内壁转动连接有同一个压边滚筒，所述U型板的顶部固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的顶端贯穿支架并固定连接有圆盘，所述支架的顶部固定连接有两个拉簧，两个所述拉簧的顶端均和圆盘的底部固定连接。

优选地，所述夹持组件包括固定连接在固定块一侧内壁的滑杆，所述固定块内设有转动槽，所述转动槽的两侧内壁转动连接有同一个第一蜗轮，所述第一蜗轮的内壁固定连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的内壁螺纹连接有丝杠，所述丝杠的一端设有滑槽，所述滑杆靠近丝杠螺母的一端延伸至滑槽中并和滑槽滑动连接。

优选地，所述夹持组件还包括分别固定连接在两个固定块顶部的两个支座，两个所述支座相互靠近的一侧转动连接有同一个第一蜗杆，所述第一蜗杆和第一蜗轮相啮合，所述第一蜗杆的一端贯穿支座并固定连接有第二蜗轮，所述固定块的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆和第二蜗轮相啮合，所述丝杠远离固定块的一端设有用于调节石膏板封边高度的调节组件。

优选地，所述调节组件包括固定连接在丝杠一端的固定板，所述丝杠的一端滑动连接有滑动板，所述滑动板和固定板相互靠近的一侧均转动连接有封边轮，所述固定板的顶部转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端贯穿封边轮和滑动板并螺纹连接有螺母，所述螺母的底部和滑动板的顶部转动。