[发明专利]一种新型氨雾净化系统

说明书

本发明公开了一种新型氨雾净化系统，具体涉及环保化学技术领域，包括筒体，所述筒体底部固定连接有底板，所述筒体内设置有过滤液，所述筒体顶部通过密封垫固定连接有盖板。本发明通过筒体、排气管和进气管的设置，利用氨气可溶于水的原理，使排气管与进气管形成回路，完成氨气吸收净化功能，防止了氨气对环境的污染，保护了环境，有利于环保，并且保护了人们的人身健康，安全性高，通过负压吸引组件的设置，可调整扇叶转动产生负压的大小，可依据氨水储存罐情况对氨气进行收集，使氨气收集效率高，单位时间内过滤净化效率高，净化洁净率强，效果好，减少了氨气泄露，实用性强，便于推广。

技术领域

本发明实施例涉及环保化学技术领域，具体涉及一种新型氨雾净化系统。

背景技术

国内火力发电机组在锅炉给水、凝结水时需要加入一些氨水或联氨水来达到系统水质要求，倒运和储存这些含氨化学药水一般在厂房内进行，这些厂房叫氨间(或联氨间)，氨间内布置有氨水储存罐、氨水计量输送泵以及管道和阀门等相关附属设备设施，由于氨水输送的要求，氨水储存罐要求有排空换气功能，满足灌内氨水被输送泵抽走后不至于出现罐体收缩变形和其他问题的要求。

因此，大多数氨水储存罐排空气口被直接设计成一个简单盖板，使罐内外空气联通，但由于氨水液体具有挥发特性，导致氨间内氨气浓度逐渐升高时会对过往人员呼吸系统造成伤害。而少量氨水储存罐排空气口被直接设计成排空管引导室外，这样布置虽然使氨间室内空气清新正常了，但易造成氨间室外周边空气氨气浓度大，使环境污染严重，同样具有不合理性，另外，氨间内输送氨水管道、阀门和法兰等相关设备，由于安装工艺、设备质量、压力冲击、腐蚀老化等问题，也会造成氨气漏泄，会加重氨间内氨雾或氨气的浓度，使其有害性大大增加，严重刺激和伤害人身健康，安全性低。

随着人们环保意识的增强，现有少量氨水储存罐被安装有氨气净化装置，但现有装置对氨气的收集往往依靠氨气的自然流动，单位时间内过滤净化效率低，氨气经其他途径泄露的可能性大，现实意义低，实用性差，难以推广使用。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种新型氨雾净化系统，通过筒体、排气管和进气管的设置，利用氨气可溶于水的原理，使排气管与进气管形成回路，完成氨气吸收净化功能，防止了氨气对环境的污染，保护了环境，有利于环保，并且保护了人们的人身健康，安全性高，通过负压吸引组件的设置，可调整扇叶转动产生负压的大小，可依据氨水储存罐情况对氨气进行收集，使氨气收集效率高，单位时间内过滤净化效率高，净化洁净率强，效果好，减少了氨气泄露，实用性强，便于推广，以解决现有技术中由于现有氨水储存罐排空气口结构简单导致氨气泄露，伤害人身健康，污染环境的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种新型氨雾净化系统，包括筒体，所述筒体底部固定连接有底板，所述筒体内设置有过滤液，所述筒体顶部通过密封垫固定连接有盖板，所述盖板左部与右部分别通过塑料活接头固定连接有排气管和进气管，所述盖板后部内固定连接有与筒体相互连通的加液管，所述加液管顶部铰接有开关板，所述排气管下部与进气管上部间通过两个塑料弯头固定连接有塑料球芯止回阀，所述进气管底部通过塑料弯头固定连接有视镜，所述视镜左壁内固定连接有多孔管，所述多孔管左端固定连接有堵板，所述筒体右壁的上部与下部分别固定连接有上溢流管和下溢流管，所述进气管顶部安装有负压吸引组件；

所述负压吸引组件包括负压吸气管，所述负压吸气管下部内壁间固定连接有过滤网，所述负压吸气管上部右壁内通过安装架固定连接有微型马达，所述负压吸气管下部左壁内通过安装架固定连接有负压电机，所述微型马达输出端固定连接有心轴，所述心轴外壁固定套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上壁等距啮合连接有六个从动锥齿轮，所述负压电机输出端固定连接有套筒，所述套筒外壁内等距开设有六个限位槽，六个所述限位槽内均转动连接有定位轴，六个所述定位轴外端均固定连接有扇叶。

进一步地，所述排气管底部与筒体上部相互连通，所述进气管底部均与筒体下部相互连通。

进一步地，所述多孔管下壁等距开设有七对漏气孔。