[发明专利]一种秸秆粉碎烘干装置

说明书

本发明提供了一种秸秆粉碎烘干装置，属于生物质颗粒燃料制备技术领域，用于解决现有的装置不能对秸秆进行快速粉碎、烘干和筛分的技术问题。本发明包括箱体和两个切割刀片，箱体上设有进料管，进料管内部开设有凹槽，进料管侧面设有电机一，箱体内部从上到下依次设有粉碎机构、烘干机构一、烘干机构二和筛分机构，箱体侧面设有提升机，提升机的料端设有联接管，箱体的前侧设有控制器。本发明能对秸秆进行切割和粉碎，并对秸秆颗粒进行快速风干，分离并收集秸秆颗粒中的汁水，提高秸秆颗粒的质量，循环利用热风，节能环保，且对秸秆颗粒进行多级筛分，并对秸秆颗粒进行二次粉碎，将不合格的秸秆颗粒重复利用。

技术领域

本发明属于生物质颗粒燃料制备技术领域，涉及一种秸秆粉碎烘干装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源

生物质颗粒燃料利用农林废弃物为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，主要用于气化和燃烧。由于生物质中储存的能量来源于太阳能，因此，生物质颗粒燃料的燃烧在循环角度讲，不会对环境造成污染，生物质颗粒燃料具有高效、洁净、点火容易等优点。

但是现有的用于制造生物质颗粒的秸秆粉碎装置在使用时无法对秸秆进行烘干和加热，由于部分秸秆中含有一定量的水分，当潮湿的秸秆在粉碎完毕后，需要后期对其进行烘干，这样才能够便于加工和生产，并且粉碎效果差，不节能环保。

因此，我们设计了一种能对秸秆进行切割和粉碎，并对秸秆颗粒进行快速风干，分离并收集秸秆颗粒中的汁水，提高秸秆颗粒的质量，循环利用热风，节能环保，且对秸秆颗粒进行多级筛分，并对秸秆颗粒进行二次粉碎，将不合格的秸秆颗粒重复利用的秸秆粉碎烘干装置。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种秸秆粉碎烘干装置，该发明要解决的技术问题是：如何对秸秆进行快速粉碎、烘干和筛分。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种秸秆粉碎烘干装置，包括箱体和两个切割刀片，所述箱体上设有进料管，进料管内部开设有凹槽，进料管侧面设有电机一，切割刀片均与电机一的输出轴连接，切割刀片位于凹槽内部，箱体内部从上到下依次设有粉碎机构、烘干机构一、烘干机构二和筛分机构，箱体侧面设有提升机，提升机的进料端与筛分机构连接，提升机的出料端设有联接管，联接管与进料管连接，箱体的前侧设有控制器，电机一及提升机均与控制器电性连接。

本发明的工作原理是：控制器与外部电源电性连接，使用本装置时，将需要粉碎的秸秆送入进料管内部，启动电机一，电机一的输出轴转动，从而带动切割刀片转动，对进料管内部的秸秆进行切割，切割完成后的秸秆落入粉碎机构内部，粉碎机构对秸秆进行粉碎，快速有效，粉碎效果好，粉碎完成后，经烘干机构一和烘干机构二对秸秆颗粒进行烘干，分离并收集秸秆颗粒中的汁水，提高秸秆颗粒的烘干效率，去除秸秆内部的水分，提高秸秆颗粒的质量，烘干后的秸秆颗粒送入筛分机构，筛分机构对秸秆颗粒进行多级筛分，筛分不合格的秸秆颗粒送入提升机内部，经提升机输送至进料管，经进料管进入粉碎机构，粉碎机构对秸秆进行二次粉碎，直至合格，将不合格的秸秆颗粒重复利用，避免浪费，合格的秸秆颗粒筛分成两种不同颗粒大小的秸秆颗粒分别储存，用于不同生物质颗粒的制造。

所述粉碎机构包括壳体二，壳体二内部设有电机二，电机二与控制器电性连接，壳体二内部转动设置有主动辊，主动辊与电机二的输出轴固定连接，主动辊上设有若干粉碎刀片。

采用以上结构，打开电机二，电机二的输出轴转动，从而带动主动辊转动，从而带动若干粉碎刀片转动，对秸秆进行粉碎。