[发明专利]一种适用于PS塑件的高附着力UV底漆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种适用于PS塑件的高附着力UV底漆及其制备方法，按照重量份计，包括以下原料：改性丙烯酸树脂18‑22份、UV单体17‑24份、环氧树脂10‑14份、光引发剂3‑6份、磷酸酯0.3‑0.7份、溶剂40‑45份、流平剂0.005‑0.015份。本发明通过特定比例的各原料复配制备得到的UV底漆与PS塑料底材之间具有高附着力，采用特殊的改性丙烯酸树脂和两种不同结构的UV单体进行特定配比，达到了互补增效的作用，使所制备的油漆在具有高附着力的同时保证漆膜的固化速率和漆膜硬度，此外加入改性环氧丙烯酸酯增加后期镀膜层的稳定性。

技术领域

本发明涉及UV漆领域，具体涉及一种适用于PS塑件的高附着力UV底漆及其制备方法。

背景技术

如今ABS(丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的三元共聚物)、PC(聚碳酸酯)塑料单价较高，加工厂面临的的胚料成本压力大，相比而言，聚苯乙烯(PS料)价格便宜三分之一，在成本上占据着巨大优势。目前有越来越多的注塑模厂逐渐将ABS料或PC料改为PS料，因此市场对PS料的涂料需求增多。如今市面上目前有多家涂料公司都有投入研发并运用，但是大多都存在附着力不稳定，与PS塑料底材适应性不好的问题。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明第一个方面提供了一种适用于PS塑件的高附着力UV底漆，按照重量份计，包括以下制备原料：丙烯酸树脂18-22份、UV单体17-24份、环氧树脂10-14份、光引发剂3-6份、磷酸酯0.3-0.7份、溶剂40-45份、流平剂0.005-0.015份。

作为一种优选的技术方案，按照重量份计，所述改性丙烯酸树脂的制备原料包括多官能度丙烯酸酯30-50份、热塑性丙烯酸树脂30-50份、二甲苯1-5份、醋酸丁酯5-15份。

作为一种优选的技术方案，所述UV单体包括UV单体A和UV单体B，所述UV单体A的官能度为1，所述UV单体B的官能度为3。

作为一种优选的技术方案，所述UV单体A和UV单体B的重量比为1：(5-6.2)。

作为一种优选的技术方案，所述环氧树脂为改性环氧丙烯酸酯，所述改性环氧丙烯酸酯在25℃的粘度为50000-120000cps，酸值≤5mgKOH/g。

作为一种优选的技术方案，所述光引发剂包括安息香双甲醚、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基-环己基-苯基甲酮、4-二甲胺基-苯甲酸乙酯、2，4，6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦中的一种或多种。

作为一种优选的技术方案，所述溶剂包括乙酸丁酯和乙酸乙酯，且二者的重量比为1：(2-2.5)。

作为一种优选的技术方案，所述流平剂包括有机硅流平剂或丙烯酸酯类流平剂。

本发明的另一方面提供了一种适用于PS塑件的高附着力UV底漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按照配方加入各原料，搅拌混合至充分溶解，即得。

作为一种优选的技术方案，所述搅拌的条件为：转速600-800r/min，搅拌时间为25-35min。

有益效果：本发明通过特定比例的各原料复配制备得到的UV底漆与PS塑料底材之间具有高附着力，采用特殊的改性丙烯酸树脂和两种不同结构的UV单体进行特定配比，达到了互补增效的作用，使所制备的油漆在具有高附着力的同时保证漆膜的固化速率和漆膜硬度，此外加入改性环氧丙烯酸酯增加后期镀膜层的稳定性。

附图说明

图1为实施例1进行漆膜附着力测试后的效果实物图；

图2为实施例2进行漆膜附着力测试后的效果实物图；

图3为实施例3进行漆膜附着力测试后的效果实物图；

图4为实施例4进行漆膜附着力测试后的效果实物图；