[发明专利]采用高温氨空混合气雾化碱性浆液协同脱硫脱硝系统及方法

说明书

本发明公开了一种采用高温氨空混合气雾化碱性浆液协同脱硫脱硝系统及方法，Na₂CO₃溶解罐上方布置原料干粉储料罐，软化水储存罐供给软化水，Na₂CO₃溶解罐出口与浆液输送泵连接，Na₂CO₃浆液被送入烟道中布置的二流体雾化喷枪组；氨气与压缩空气充分混合形成高温氨空混合气，作为雾化介质与Na₂CO₃浆液从二流体雾化喷嘴中共同喷出。本发明将喷氨系统和碱性浆液喷射系统结合，利用高温氨空混合气减少Na₂CO₃浆液的干燥时间，大幅增加了SO₃脱除效率，有效缓解硫酸氢铵造成的空气预热器跨层沉积腐蚀和SCR催化剂孔隙堵塞失活等问题，减少空气预热器的停机时间及清洗维修费用。同时大幅降低空气预热器内SO₃浓度，降低了酸露点，空气预热器可以回收更多的热量，进而提高锅炉效率。

技术领域

本发明属于大气污染物控制技术领域，具体涉及一种采用高温氨空混合气雾化碱性浆液协同脱硫脱硝系统及方法。

背景技术

SO₃是燃煤电站燃烧过程中产生的一种污染物，其主要来源于两方面：一是燃煤在炉膛燃烧时，烟气中大约1％的SO₂转化为SO₃；二是常用的SCR催化剂中的活性成分V₂O₅将部分SO₂氧化为SO₃，引起烟气中的SO₃浓度显著增加。SCR脱硝工艺在实际运行中存在一定量的氨逃逸，SO₃与逃逸的氨反应生成硫酸氢铵(ABS)导致催化剂表面微孔堵塞，空气预热器受热面出现跨层沉积，不仅减少了受热面积，而且增加了风机功耗，降低锅炉效率。同时，SO₃与烟气中的水蒸气反应生成具有更高酸露点的气相H₂SO₄，空气预热器中堵塞的积灰进一步吸附H₂SO₄，从而加重了低温腐蚀，产生恶性循环影响机组的正常运行。根据大量实验和研究表明，烟气中SO₃浓度低于5ppm时，空气预热器堵塞结垢风险可大幅降低。同时脱除烟气中的SO₃可以降低酸露点，进而降低空气预热器出口烟温，提高锅炉效率。烟气进入空气预热器之前，若烟气中SO₃浓度保持在合理范围，可大幅降低由于ABS导致的空气预热器堵塞结垢、受热面腐蚀的风险，减少了空气预热器的清洗维修费用，保障机组能够安全高效运行。