[发明专利]热交换式液氮汽化系统、控制方法和电子设备在审
申请号: | 202110533414.0 | 申请日: | 2021-05-17 |
公开(公告)号: | CN113324172A | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
发明(设计)人: | 袁圣杰;王震威;张文明;连开武;刘元良;徐海霞;刘均;刘有仓;李培清;姜崇刚 | 申请(专利权)人: | 烟台杰瑞石油装备技术有限公司 |
主分类号: | F17C7/04 | 分类号: | F17C7/04;F28D19/00 |
代理公司: | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人: | 许振新 |
地址: | 264003 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热交换 液氮 汽化 系统 控制 方法 电子设备 | ||
本发明公开了一种热交换式液氮汽化系统、控制方法和电子设备,用以解决液氮汽化的能源利用率低的问题。本方案包括:热交换箱,设置有第一内腔、热交换管和出口;热交换管在第一内腔中且与第一内腔不连通,用于通入热传导介质,以在热源材料加热后向出口导出加热后的热传导介质;气化箱,设置有第二内腔和气化管;气化管在第二内腔中且与第二内腔不连通,用于通入液氮,以使热交换箱的出口导出的热传导介质在第二内腔内对液氮进行加热后,从气化管中导出由液氮经加热汽化的氮气;与热交换管连通的驱液泵,用于驱动热传导介质在热交换管和第二内腔中流动。本申请实施例提供的系统具有热能利用率高、节能环保、经济性好、噪音低的优点。
技术领域
本发明涉及工业领域,尤其涉及一种热交换式液氮汽化系统、控制方法和电子设备。
背景技术
在油气田领域中,需要将高压液氮转化为常温高压氮气,以便输送与应用。目前应用的液氮设备包括柴驱型和电驱型这两种设备。柴驱型液氮设备运行的热量来源为燃油燃烧产生的,电驱型液氮设备运行的热量来源为电加热。而这两种液氮设备都存在能量消耗比较高,维护成本高的问题。
如何提高液氮汽化的能源利用率,是本申请所要解决的技术问题。
发明内容
本申请实施例的目的是提供一种热交换式液氮汽化系统、控制方法和电子设备,用以解决液氮汽化的能源利用率低的问题。
第一方面,提供了一种热交换式液氮汽化系统,包括:
热交换箱,设置有第一内腔、热交换管和出口;其中,
所述第一内腔用于通入热源材料以进行加热;
所述热交换管在所述第一内腔中且与所述第一内腔不连通,用于通入热传导介质,以在所述热源材料加热后向所述出口导出加热后的热传导介质;
气化箱,设置有第二内腔和气化管;其中,
所述第二内腔用于通入所述热交换箱的出口导出的热传导介质;
所述气化管在所述第二内腔中且与所述第二内腔不连通,用于通入液氮,以使所述热交换箱的出口导出的热传导介质在所述第二内腔内对所述液氮进行加热后,从所述气化管中导出由所述液氮经加热汽化的氮气;
与所述热交换管连通的驱液泵,用于驱动热传导介质在所述热交换管和所述第二内腔中流动。
第二方面,提供了一种热交换式液氮汽化的控制方法,应用于如第一方面所述的热交换式液氮汽化系统,包括:
获取通入热交换箱的第一内腔的热源材料的温度;
当所述热源材料的温度大于热传导介质的温度时,控制所述热交换箱的出口与气化箱的第二内腔连通;
向所述热交换箱的热交换管中通入所述热传导介质,以在所述热源材料加热后向所述出口导出加热后的热传导介质,所述加热后的热传导介质用于加热液氮以得到氮气。
第三方面,提供了一种电子设备,其特征在于,包括:
获取模块,获取通入热交换箱的第一内腔的热源材料的温度;
第一控制模块,当所述热源材料的温度大于热传导介质的温度时,控制所述热交换箱的出口与气化箱的第二内腔连通;
第二控制模块,向所述热交换箱的热交换管中通入所述热传导介质,以在所述热源材料加热后向所述出口导出加热后的热传导介质,所述加热后的热传导介质用于加热液氮以得到氮气。
第四方面,提供了一种电子设备,包括处理器、存储器及存储在该存储器上并可在该处理器上运行的计算机程序,该计算机程序被该处理器执行时实现如第二方面的方法的步骤。
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