[发明专利]用于铁氧体磁芯烧结炉的冷却装置

说明书

本发明公开了用于铁氧体磁芯烧结炉的冷却装置，包括冷却仓、水冷舱、冷水进管、热水出管、水槽、冷却水塔、热水输送管、第一水泵、冷水输送管、设第二水泵，水冷舱与冷却仓的两侧面、上表面之间形成有用于供水流动的空腔。在水冷舱与冷却仓的两侧面、上表面之间形成有用于供水流动的空腔，此时在第二水泵将冷却水塔冷却后的冷水通过冷水进管输送到空腔内时，可实现与冷却仓中的热量进行热交换进行降温；在冷水经过热交换后变热后，通过热水出管输出后输送到水槽内，继而通过第一水泵将热水输送到冷水水塔内进行冷却，最终实现循环降温；同时因与冷却仓的两侧面、上表面相接触提高了接触面积，从而具有提高降温效率的作用。

技术领域

本发明涉及铁氧体磁芯技术领域，特别涉及用于铁氧体磁芯烧结炉的冷却装置。

背景技术

铁氧体磁芯由金属粉末加胶粘剂混合压制成型后通过高温烧结而成。在烧结炉内烧结完毕后，从而传送至烧结炉的冷却仓进行冷却降温。目前常用的降温方式为夹套式风冷，通过在冷却仓的周侧设置夹套，在夹套底部设置进风口，在夹套顶部设置出风口并与抽风机连接，在抽风机工作过程中实现对冷却仓的周侧进行风冷，但是存在冷却效率低下，影响对铁氧体磁芯的降温效率的问题。

发明内容

本发明的目的是提供用于铁氧体磁芯烧结炉的冷却装置，具有提高降温效率的作用。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于铁氧体磁芯烧结炉的冷却装置，包括冷却仓，还包括设置在冷却仓的周侧的水冷舱、与水冷舱的底部相通的冷水进管、与水冷舱的顶部相通的热水出管、用于收集来自多个热水出管的热水的水槽、冷却水塔、用于将水槽内的热水输送到冷却水塔内进行冷却的热水输送管、设置在热水输送管中部的第一水泵、用于将冷却水塔冷却后的冷水输送到冷水进管的冷水输送管、设置在冷水输送管中部的第二水泵，所述水冷舱与冷却仓的两侧面、上表面之间形成有用于供水流动的空腔。

通过采用上述技术方案，在水冷舱与冷却仓的两侧面、上表面之间形成有用于供水流动的空腔，此时在第二水泵将冷却水塔冷却后的冷水通过冷水进管输送到空腔内时，可实现与冷却仓中的热量进行热交换进行降温；在冷水经过热交换后变热后，通过热水出管输出后输送到水槽内，继而通过第一水泵将热水输送到冷却水塔内进行冷却，最终实现循环降温；同时因与冷却仓的两侧面、上表面相接触提高了接触面积，从而具有提高降温效率的作用，又能实现稳定的降温，以避免铁氧体磁芯因急剧降温而开裂的问题。

本发明的进一步设置为：所述冷却仓的两侧面与水冷舱的两侧面之间设置有多个沿着冷却仓的长度方向排列的金属分隔条，在相邻的两个所述金属分隔条之间，一个所述金属分隔条上设置有多个朝向另一个金属分隔条延伸且沿着竖直方向排列的第一金属导热条，另一个所述金属分隔条上设置有多个朝向前述的一个金属分隔条延伸且沿着竖直方向排列的第二金属导热条，多个所述第一金属导热条与多个第二金属导热条交错分布，所述第一金属导热条固定连接在冷却仓、水冷舱之间，所述第二金属导热条固定连接在冷却仓、水冷舱之间，所述冷却仓、水冷舱采用金属材料制成。

通过采用上述技术方案，通过多个金属分隔条进行分隔，且在相邻的两个金属分隔条之间，一个金属分隔条上设置有多个朝向另一个金属分隔条延伸且沿着竖直方向排列的第一金属导热条，另一个金属分隔条上设置有多个朝向前述的一个金属分隔条延伸且沿着竖直方向排列的第二金属导热条，此时在通过冷水进管注入冷水后，冷水在冷却仓的侧面能沿着两个金属分隔条、多个第一金属导热条、多个第二金属导热条之间形成的蛇形路径流动，以提高降温效果；同时因冷却仓、水冷舱采用金属材料制成，此时金属分隔条、第一金属导热条和第二金属导热条可以实现将热量传递到水冷舱上，此时在冷水流动过程中，能提高与冷水相接触的面积，从而提高热交换效率，以提高降温效率。

本发明的进一步设置为：所述冷水进管包括与冷水输送管连接的冷水总管、多个设置在水冷舱的两侧底部的冷水分管、连接在冷水总管和多个冷水分管之间的软管，相邻的两个所述金属分隔条之间设置有单个冷水分管，所述冷水总管设置在水冷舱远离水槽的一侧。