[发明专利]一种纺织布料切割机

说明书

本发明公开了一种纺织布料切割机，包括底座、拉紧机构、滑动机构、调节机构、切割机构、驱动机构、清洁机构、收集盘、滑轨板、外壳、电机和刻度尺，所述底座的顶壁焊接固定有外壳，所述外壳的顶壁焊接固定有滑轨板，所述外壳的侧壁焊接固定有清洁机构，所述底座的顶壁焊接固定有拉紧机构，所述外壳的内壁开设有滑动机构。本发明通过设置刻度尺、圆孔和螺纹孔等结构，对裁剪的纺织布进行尺寸长度变更时，根据刻度尺的刻度位置来滑动第一矩形框，转动螺纹孔内螺纹连接的螺钉对第一矩形框固定，通过插孔和不同的圆孔对齐，来调节第一、第二连接杆的转动连接位置，对需要对裁剪的纺织布进行尺寸长度变更，操作简单方便，安全性和稳定性更高。

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织布料切割机。

背景技术

纺织布料，按织造方法分，有纬编针织布料和经编针织布料两类，纬编针织布料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

纺织布在生产完成后，需要对其进行切割成段状的纺织布，以满足不同客户的需要，目前在对纺织布进行切割时，往往是采用人工测量长度，然后手持剪刀对纺织布进行切割，对工人的熟练程度要求高，裁剪过程中产生的毛絮往往黏在纺织布表面，从而影响纺织布的外观质量，同时还需要人工对纺织布进行拉直，防止其产生褶皱，从而导致人工劳动强度大，对纺织布的切割效率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织布料切割机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织布料切割机，包括底座、拉紧机构、滑动机构、调节机构、切割机构、驱动机构、清洁机构、收集盘、滑轨板、外壳、电机和刻度尺，所述底座的顶壁焊接固定有外壳，所述外壳的顶壁焊接固定有滑轨板，所述外壳的侧壁焊接固定有对纺织布上的毛絮进行收集的清洁机构，所述底座的顶壁焊接固定有对纺织布进行拉伸捋直的拉紧机构，所述外壳的内壁开设有对纺织布进行拉拽伸长的滑动机构，所述外壳的内壁开设有对切割的纺织布长度进行控制的调节机构，所述外壳的顶壁贯穿滑动连接有对纺织布进行裁剪的切割机构，所述电机通过固定杆固定连接在拉紧机构的内壁，所述电机的输出端焊接固定有使切割机构进行裁剪操作的驱动机构，所述底座的顶壁滑动连接有收集盘，所述外壳的侧壁固定连接有刻度尺。

优选地，所述拉紧机构包括支撑架、转轴、下压辊和上压辊，所述支撑架焊接固定在底座顶壁，所述支撑架的侧壁通过固定杆焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有转轴，所述转轴贯穿支撑架内壁后焊接固定有下压辊，所述支撑架内转动连接有上压辊。

优选地，所述滑动机构包括滑槽、滑块、气动压板、气动推杆和通孔，所述外壳的内壁对称开设有滑槽，两个所述滑槽内共同滑动连接有滑块，所述滑块内壁开设有通孔，所述通孔的内壁对称贯穿固定连接有气动压板，所述气动推杆焊接固定在外壳的内壁，所述气动推杆远离外壳的一端焊接固定在滑块的侧壁。

优选地，所述调节机构包括滑孔、第一矩形框、螺纹孔、第一连接杆、第二连接杆、圆孔和限位座，所述外壳的内壁对称开设有滑孔，两个所述滑孔内共同滑动连接有第一矩形框，所述第一矩形框的内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉，所述第一矩形框内转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆上部转动连接有第二连接杆。

优选地，所述外壳的顶壁焊接固定有限位座，所述限位座内壁开设有矩形孔，所述第二连接杆滑动连接在矩形孔内，所述第二连接杆内壁开设有多个圆孔，所述第一连接杆上部开设有插孔，所述插孔和其中一个圆孔对齐后插设有螺栓，所述螺栓侧壁螺纹连接有螺帽。

优选地，所述清洁机构包括箱体、刷毛、吸孔、循环箱、滑柱、活塞、第三弹簧、出气管和进气管，所述外壳的内壁固定连接有箱体，所述箱体的底壁开设有多个吸孔，所述箱体的底壁焊接固定有多个刷毛，所述外壳的内壁焊接固定有循环箱，所述循环箱的顶壁贯穿滑动连接有滑柱，所述滑柱的底端固定连接有活塞。