[发明专利]一种多工位不间断铸造装置、方法、工艺

说明书

本发明涉及一种多工位不间断铸造装置及铸造工艺，使用时控制锁模机构运行到滑动架的最末端，使一套铸造模具合模另一套铸造模具开模；在铸造模具开模时将与铸造件的镂空空间相匹配的衬体放置在铸造模具的腔室内与铸造件的镂空空间相对应的位置，之后控制铸造模具合模；同时在另一套铸造模具合模后向铸造模具的腔室内注射铸造件的液体原料铸造铸造件；铸造件的液体原料注射完成并固化后开模、取出铸造模具的腔室内的铸造件和位于铸造件的镂空空间内的衬体进行热处理，使衬体液化；从而实现不间断铸造，大大提高了工作效率及生产成本，以及对设有镂空空间的铸造件进行一次铸造成形，大大提高了产品的硬度广泛适用于精密、高精密、高硬度等特殊领域。

技术领域

本发明属于多工位不间断铸造技术领域，尤其涉及一种多工位不间断铸造装置、方法、工艺。

背景技术

现有的压力铸造机大多只有一个铸造工位，存在着间断做业，生产效率低，成本高；并且现有的压力铸造工艺是无法对整个镂空铸造件进行一次铸造脱模成形，导致加工工艺复杂，部件整体硬度较低。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种多工位不间断铸造装置、方法、工艺，旨在解决由于现有技术无法提供一种有效的不间断铸造工艺，导致生产效率低，成本高，体积大，无法对镂空铸造件进行一次脱模成形的问题。

一方面，本发明提供了一种多工位不间断铸造装置，所述装置包括：

滑动架和在所述滑动架上来回滑动的锁模机构；其中，所述滑动架的左端和右端均设有定型模，所述锁模机构的左端和右端均设有动型模，所述动型模和所述定型模配合构成铸造模具；

所述锁模机构位于所述滑动架的左端的定型模与右端的定型模之间，所述锁模机构在所述滑动架上来回滑动时，当所述锁模机构的右端的动型模紧贴于所述滑动架的右端的定型模时，所述锁模机构的左端的动型模远离所述滑动架的左端的定型模，反之则相反。

本发明所述的多工位不间断铸造装置，其中，所述动型模近离所述定型模的一侧面设有第一凹槽，所述定型模近离所述动型模的一侧面设有第二凹槽；

所述第一凹槽的槽面呈与铸造件的左端相仿的仿形状，所述第二凹槽的槽面呈与所述铸造件的右端相仿的仿形状；

所述第一凹槽和所述第二凹槽配合构成所述铸造模具的腔室，所述铸造模具的腔室对所述铸造件的表面轮廓进行成形。

本发明所述的多工位不间断铸造装置，其中，所述滑动架的右端的定型模与所述锁模机构的右端的动型模构成的所述铸造模具为第一套所述铸造模具，所述滑动架的左端的定型模与所述锁模机构的左端的动型模构成的所述铸造模具为第二套所述铸造模具；所述第一套所述铸造模具合模时所述第二套所述铸造模具开模。

本发明所述的多工位不间断铸造装置，其中，所述定型模上设有第一注射孔，所述第一注射孔的一端与所述第二凹槽相连通且另一端用于注入所述铸造件的液体原料，所述铸造件的液体原料从所述第一注射孔注入所述铸造模具的腔室内。

本发明所述的多工位不间断铸造装置，其中，所述第一注射孔横向设置在所述定型模上；所述定型模背离所述动型模的一侧设有压力注射装置，所述压力注射装置包括注射嘴，所述注射嘴的输出端位于所述第一注射孔内，所述注射嘴的输出端与所述铸造模具的腔室相连通；

所述压力注射装置将所述铸造件的液体原料通过所述注射嘴压入所述铸造模具的腔室内。

本发明所述的多工位不间断铸造装置，其中，在向所述铸造模具的腔室内注入所述铸造件的液体原料时所述注射嘴的输出端伸入所述第一注射孔，反之则离开。

本发明所述的多工位不间断铸造装置，其中，所述铸造模具还包括多个静型固定模和多个动型固定模，所述静型固定模固定连接在所述滑动架上，所述动型固定模固定连接在所述锁模机构上；