[发明专利]一种自变焦激光清洗设备

说明书

本发明涉及一种自变焦激光清洗设备。该自变焦激光清洗设备，包括外壳体，所述外壳体的下端连接有底座体，所述外壳体的上端连接有通气件，所述通气件将外界空气通入于所述外壳体的内部，所述外壳体还铰接有盖板件，所述外壳体的内部设置有自变焦激光件与承载件，所述承载件位于所述底座体的上方，工件放置于承载件的表面，自变焦激光件可通过射出激光清理承载件表面的污渍，所述底座体的外表面连接有抽气机构，所述抽气机构与所述外壳体的内部连通，所述抽气机构将外壳体内的空气抽出排至外壳体的外部；该自变焦激光清洗设备，结构简单，操作方便，使用灵活，便于工件更好的激光清理使用，便于行业内推广使用。

技术领域

本发明属于激光清洗设备技术领域，具体涉及一种自变焦激光清洗设备。

背景技术

传统涂层清洗有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。传统的清洗方法往往是接触式清洗，对清洗物体表面有机械作用力，损伤物体的表面或者清洗的介质附着于被清洗物体的表面，无法去除，产生二次污染。化学药剂的清洗采用大量的化学药品，在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天，工业生产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少。

现有技术中，存在一种激光清洗技术，其利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层，从而达到洁净的工艺过程。激光清洗技术是基于激光与物质相互作用效应的一项新技术，与传统的机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法不同、激光清洗不需要任何破坏臭氧层的CFC类有机溶剂，无污染，无噪声，对人体和环境无害，是一种“绿色”清洗技术。

现有的激光清洗设备发展迅速，其多采用激光头作为清洗件，该清洗件一般配合吸气机构，通过吸气机构减小对飞溅的污渍对激光头的影响，控制该激光清洗件在带有污渍的工件表面进行移动，从而使污渍脱离工件的表面。现有的设备中，工件一般放置于平台表面，虽然现在的设备自动化操作较强，但每次取出工件时，均需要使用者对放置平台进行清理，十分麻烦。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的自变焦激光清洗设备。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种自变焦激光清洗设备，包括外壳体，所述外壳体的下端连接有底座体，所述外壳体的上端连接有通气件，所述通气件将外界空气通入于所述外壳体的内部，所述外壳体还铰接有盖板件，所述外壳体的内部设置有自变焦激光件与承载件，所述承载件位于所述底座体的上方，工件放置于承载件的表面，自变焦激光件可通过射出激光清理承载件表面的污渍，所述底座体的外表面连接有抽气机构，所述抽气机构与所述外壳体的内部连通，所述抽气机构将外壳体内的空气抽出排至外壳体的外部。

进一步的说明，该技术方案中该通气件可以为通气组件，配置相应的鼓风机或风扇机，直接将外界的空气吹入至该外壳体的内部，同时通过抽气机构将内部的气体从下部抽离该外壳体的内部，将污渍清除时产生的飞溅杂质，吹落于底座体内。

作为本发明的进一步优化方案，所述承载件包括至少两组接触式支撑杆体，所述接触式支撑杆体包括板杆件，工件放置于所述板杆件的表面。

进一步的说明，该技术方案可以通过将原本平台板式的支撑结构优化为板杆件的支撑结构样式，便于激光清理中的较大杂质直接落下底座体内，便于使用者积累或直接清理使用。

作为本发明的进一步优化方案，所述承载件还包括调节机构，所述调节机构调节所述接触式支撑杆体之间距离。

进一步的说明，该技术方案中的调节机构可以为其他形式的伸缩结构，通过调节机构调节接触式支撑杆体之间的距离，从而适应不同尺寸的工件使用。

作为本发明的进一步优化方案，所述承载件还包括至少两组辅助式支撑杆体，所述辅助式支撑杆体同样包括有板杆件，所述辅助式支撑杆体的板杆件设置于接触式支撑杆体的板杆件的下方。