[发明专利]一种超滤膜柱和端盖的自动焊接机

权利要求书

1.一种超滤膜柱和端盖的自动焊接机，包括设置在机架(1)上的夹持机构(2)，所述夹持机构(2)用于对超滤膜柱进行夹持固定，其特征在于，所述夹持机构(2)的前侧设置有限位机构(3)，所述限位机构(3)用于对夹持机构(2)内超滤膜柱的两端进行限位校对，所述夹持机构(2)的两侧还依次设置有相配合的热熔机构(4)和固定机构(5)，所述热熔机构(4)包括一号热熔组件(401)和二号热熔组件(402)，所述一号热熔组件(401)和二号热熔组件(402)分别对端盖和超滤膜柱的端口进行热熔处理，所述固定机构(5)包括顶压组件(501)和推进组件(502)，所述顶压组件(501)通过竖直向下顶压的方式固定端盖，所述推进组件(502)推动端盖向一号热熔组件(401)靠近的同时带动二号热熔组件(402)向超滤膜柱的端口的靠近完成两者的热熔处理，所述端盖在完成热熔后向超滤膜柱方向平移与其两端的端口完成对接焊接。

2.根据权利要求1所述的一种超滤膜柱和端盖的自动焊接机，其特征在于，所述夹持机构(2)包括固定设置在机架(1)上的若干个一号夹持块(201)，所述一号夹持块(201)的上方设置有一号升降气缸(202)和一号升降气缸(202)带动下的若干个二号夹持块(203)。

3.根据权利要求1所述的一种超滤膜柱和端盖的自动焊接机，其特征在于，所述限位机构(3)包括设置在机架(1)上的转动座(301)，所述转动座(301)上转动设置有齿轮(302)，所述转动座(301)的两侧分别固定设置有一号滑动座(303)和二号滑动座(304)，所述一号滑动座(303)和二号滑动座(304)上分别滑动设置有一号齿条(305)和二号齿条(306)，所述一号齿条(305)和二号齿条(306)与所述齿轮(302)相啮合，所述一号齿条(305)和二号齿条(306)上分别转动设置有一号限位板(307)和二号限位板(308)。

4.根据权利要求1所述的一种超滤膜柱和端盖的自动焊接机，其特征在于，所述热熔机构(4)包括二号升降气缸(403)和二号升降气缸(403)带动下的承载座(404)。

5.根据权利要求4所述的一种超滤膜柱和端盖的自动焊接机，其特征在于，所述一号热熔组件(401)包括固定设置在所述承载座(404)上的一号热熔板(405)，所述二号热熔组件(402)包括固定设置在所述承载座(404)两侧的滑动槽(406)，所述滑动槽(406)内滑动设置有二号热熔板(407)。

6.根据权利要求5所述的一种超滤膜柱和端盖的自动焊接机，其特征在于，所述二号热熔板(407)的两侧固定设置有顶推块(408)，所述二号热熔板(407)与所述承载座(404)之间连接有若干个复位弹簧(409)。

7.根据权利要求6所述的一种超滤膜柱和端盖的自动焊接机，其特征在于，所述固定机构(5)包括固定设置在所述机架(1)上的滑轨(503)，所述滑轨(503)上方设置有固定限位板(504)，所述固定限位板(504)的底端设置有与所述滑轨(503)相配合的滑块(505)。

8.根据权利要求7所述的一种超滤膜柱和端盖的自动焊接机，其特征在于，所述顶压组件(501)包括设置在固定限位板(504)上方的一号气缸(506)和一号气缸(506)带动下的顶压块(507)，所述推进组件(502)包括设置在固定限位板(504)一侧的二号气缸(508)，所述二号气缸(508)带动所述固定限位板(504)在所述滑轨(503)内滑动，所述固定限位板(504)的两侧还设置有与所述顶推块(408)相配合的顶推杆(509)。

9.根据权利要求8所述的一种超滤膜柱和端盖的自动焊接机，其特征在于，所述二号气缸(508)的压力范围设置为500kpa至800kpa。

10.根据权利要求1所述的一种超滤膜柱和端盖的自动焊接机，其特征在于，所述超滤膜柱的端口与内部分离网之间设置有一圈凹槽(6)。