[发明专利]一种橡胶软管制造加工系统及加工方法

说明书

本发明涉及一种橡胶软管制造加工系统及加工方法，所述橡胶软管制造加工系统包括：机架，沿水平方向设置有滑移槽；滑移架，设置于所述滑移槽内，并能够沿所述滑移槽滑移；剥胶机构，设置于所述滑移架上；旋转架，旋转设置于所述机架上，所述旋转架上至少设置有两个夹持机构，用于夹持橡胶软管；驱动机构，能够驱动所述滑移架往复运动对位于工作位置上的所述夹持机构所夹持的橡胶软管进行剥胶加工，所述驱动机构还能够驱动所述旋转架旋转，以切换工作位置上的所述夹持机构。本发明的优点有：本发明通过控制电机正反转控制旋转架与剥胶机构的运行，使得电机正转完成橡胶软管的切换，反转完成剥皮工作，从而减少动力机构，降低设备的制造成本。

技术领域

本发明涉及橡胶软管技术领域，具体的说是涉及一种橡胶软管剥胶加工系统及加工方法。

背景技术

橡胶软管多应用于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备等领域；橡胶软管加工过程中需要将管材端头剥掉一段胶皮露出内部的钢丝或钢丝铠甲，再将钢丝或钢丝铠甲压入软管端头零件中，即完成软管加工。现有的橡胶软管的剥皮多为人工手持软管插入剥皮设备进行操作，不仅工作量大、劳动强度高、工作效率低，人工手持剥除的橡胶软管在剥皮过程中稳定性不高，由于进给尺寸完全由工作人员控制，所以，进给量也容易有偏差，且随着转轴不断地转动，切刀不断工作，也会给操作带来隐患，胶管可能发生偏移，被转轴带动转动，磨伤操作人员手掌，或者被切刀误伤，导致橡胶软管与管接头组装后牢固度、密封性下降，降低了橡胶软管总成的质量性能，而且人离高速旋转的切刀过近容易造成安全事故。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种橡胶软管制造加工系统及加工方法。

本发明公开了一种橡胶软管制造加工系统，所述的橡胶软管制造加工系统包括：机架，沿水平方向设置有滑移槽；滑移架，设置于所述滑移槽内，并能够沿所述滑移槽滑移；剥胶机构，设置于所述滑移架上；旋转架，旋转设置于所述机架上，所述旋转架上至少设置有两个夹持机构，用于夹持橡胶软管；驱动机构，能够驱动所述滑移架往复运动对位于工作位置上的所述夹持机构所夹持的橡胶软管进行剥胶加工，所述驱动机构还能够驱动所述旋转架旋转，以切换工作位置上的所述夹持机构。

在其中一个实施例中，所述滑移架中心沿水平方向开设有避让通道，所述剥胶机构包括呈环形均匀分布于所述避让通道侧壁的多个切刀以及与所述切刀一一对应的设置的第一弹性件，所述第一弹性件一端固定于切刀，另一端固定于滑移架，从而使切刀旋转至垂直于所述避让通道的轴线方向。

在其中一个实施例中，所述滑移架上具有连接臂，所述连接臂与所述驱动机构连接，所述驱动机构包括电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第一内棘轮组件、第二内棘轮组件、第一带轮、第二带轮、同步带、连接轴、第一连杆、第二连杆，所述电机固定设置于机架上，所述第一锥齿轮固设于所述电机的电机轴上，所述连接轴旋转设置于所述机架上，所述第一内棘轮组件设置于所述连接轴上，所述第二锥齿轮旋转连接于所述连接轴上，并与所述第一内棘轮组件连接，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第一连杆一端固定于所述连接轴上，另一端与所述第二连杆一端铰接，所述第二连杆另一端与所述连接臂铰接，所述第一带轮旋转设置于所述机架上，所述第二内棘轮组件一端连接于所述第一带轮，另一端连接于所述第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二带轮固定设置于所述旋转架，且所述第二带轮通过同步带与所述第一带轮连接，当电机正转时，能够带动所述旋转架旋转；当所述电机反转时，能够带动所述滑移架沿所述滑移槽往复移动，使剥胶机构对位于工作位置上的所述夹持机构所夹持的橡胶软管进行剥胶加工。