[发明专利]一种分浆桶

说明书

本发明公开了一种分浆桶，包括外筒和内筒，所述外筒内设置有底座，在外筒底部设置有电机，电机上设置有转轴，转轴穿过底座与内筒底部连接，所述内筒内设置有圆台，圆台顶部设置有磁铁，在内筒中设置有筛网，筛网底部设置有导流斗，导流斗的排料端口对应于磁铁上部，所述内筒侧部连通有多个排料管，所述底座侧壁与外筒内壁之间设置有多个隔板，相邻两隔板围成一排浆槽，所述外筒底部设置有锥形排料口，锥形排料口对应于每个排浆槽底部。本发明的目的在于提供一种分浆桶，以克服现有技术的缺陷，改善矿浆分浆的均匀性和稳定性。

技术领域

本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种分浆桶。

背景技术

在矿物的浮选工艺中，目前大都采用两段浮选法，预选段得到的粗精矿进入浓密机浓缩后自流放浆到加温桶中，精选时采用“彼得罗夫法”,经过一粗两精三扫的浮选流程后得到最终的精矿。

现有专利中，专利“一种用于浮选柱的外置分浆器”(公开号：CN 211887430U)，起到了分散排出矿浆的作用，但对于矿浆进入内筒后由于冲击使得矿浆具有波动，且矿浆经常是不稳定甚至会间歇断流的这就导致分级浆效果不理想、均匀性差、且当矿浆浓度较大时还会产生矿物沉积。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分浆桶，以克服现有技术的缺陷，改善矿浆分浆的均匀性和稳定性。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种分浆桶，包括外筒和内筒，所述外筒内设置有底座，在外筒底部设置有电机，电机上设置有转轴，转轴穿过底座与内筒底部连接，所述内筒内设置有圆台，圆台顶部设置有磁铁，在内筒中设置有筛网，筛网底部设置有导流斗，导流斗的排料端口对应于磁铁上部，所述内筒侧部连通有多个排料管，所述底座侧壁与外筒内壁之间设置有多个隔板，相邻两隔板围成一排浆槽，所述外筒底部设置有锥形排料口，锥形排料口对应于每个排浆槽底部。

进一步的，还包括顶盖，顶盖盖于外筒顶部，且在顶盖中央设置有进浆管，进浆管的端头延伸入内筒中。

进一步的，所述外筒侧部设置有提手，且在外筒底部设置有支脚。

进一步的，所述外筒与内筒位于同一中心线上，且外筒直径是内筒直径的3倍。

进一步的，所述排料管为弯曲管并倾斜向下设置，所述排料管的数量为6-9个。

进一步的，所述筛网和导流斗均与内筒可拆卸连接，导流斗底部端口与磁铁之间的间隙为2-4cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设置有内筒和外筒，内筒可在电机的驱动下转动，使得进入内筒的矿浆在旋转的作用下通过排料管向外甩出至锥形排料口出排出，使得矿浆的均匀排放过程不受进入内筒时的波动而影响，内筒底部设置有圆台以利于矿浆内的矿物颗粒的导流排出且在圆台上设置有磁铁，以吸附矿浆中的含铁矿物，在内筒中设置的筛网以便于筛分处矿浆中的大颗粒物质。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中，1-支脚、2-外筒、3-锥形排料口、4-顶盖、5-进浆管、6-内筒、7-提手、8-筛网、9-导流斗、10-圆台、11-磁铁、12-排料管、13-底座、14-转轴、15-电机、16-隔板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：