[发明专利]正负压密封圈及管道连接结构

说明书

本发明公开了正负压密封圈及管道连接结构，正负压密封圈包括：密封圈本体，所述密封圈本体包括：端面密封凸台，所述端面密封凸台形成在所述密封圈本体的内壁并向内伸出；周面密封凸台，所述周面密封凸台形成在所述密封圈本体的内壁并向内伸出，所述周面密封凸台包括第一端面和第二端面，所述第一端面朝向所述端面密封凸台，所述第一端面上形成有正压作用槽，所述正压作用槽设置在所述周面密封凸台邻近密封圈本体的一侧，所述第二端面上形成有负压作用槽。该正负压密封圈在正压环境和负压环境下均能够使得周面密封凸台的内侧面与外设的管件贴合更加紧密，该正负压密封圈具备良好的正负压密封性能。

技术领域

本发明涉及管件连接技术领域，特别涉及正负压密封圈。

背景技术

管道系统在工业生产中应用十分广泛，工业生产中管道的工况可分为正压和负压，对于一般的压力条件下密封圈能够同时胜任以上两种环境，但对于有一定压力的管道内环境，需要特定的密封圈以在正压环境下能够强化密封力，该类能够强化正压力的密封圈在使用时虽然能够加好地保证正压环境下的密封，但不适用于负压环境，限制了管道系统的使用。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本发明提供正负压密封圈，包括：密封圈本体，所述密封圈本体包括：

端面密封凸台，所述端面密封凸台形成在所述密封圈本体的内壁并向内伸出；

周面密封凸台，所述周面密封凸台形成在所述密封圈本体的内壁并向内伸出，所述周面密封凸台包括第一端面和第二端面，所述第一端面朝向所述端面密封凸台，所述第一端面上形成有正压作用槽，所述正压作用槽设置在所述周面密封凸台邻近密封圈本体的一侧，所述第二端面上形成有负压作用槽。

本发明的有益效果：该正负压密封圈处于正压环境时，端面密封凸台与所述周面密封凸台之间的压力高于大气压，由于第一端面、第二端面上设置了正压作用槽、负压作用槽，使得周面密封凸台能以正压作用槽、负压作用槽所在的位置作为支点形成背向端面密封凸台摆动的趋势；同样的，处于负压环境时，端面密封凸台与周面密封凸台之间的压力小于大气压，使周面密封凸台形成朝向端面密封凸台摆动的趋势，从而在正压环境和负压环境下均能够使得周面密封凸台的内侧面与外设的管件贴合更加紧密，使得该正负压密封圈具备在正压环境下和负压环境下强化密封性的能力，该正负压密封圈具备良好的正负压密封性能。

此外，负压作用槽的形成，在正压作用在正压作用槽上时能够使得周面密封台更易于向外摆动。

作为上述技术方案的一些子方案，所述正压作用槽的外侧面与所述密封圈本体的内缘相接。

作为上述技术方案的一些子方案，所述正压作用槽的外侧面和内侧面通过弧形段过渡连接。

作为上述技术方案的一些子方案，所述负压作用槽与所述正压作用槽错位设置，所述负压作用槽位于所述正压作用槽指向所述密封圈本体内侧的方向上。

作为上述技术方案的一些子方案，所述周面密封凸台上还形成有第一密封锥面，所述第一密封锥面设置在所述第二端面上，所述第一密封锥面沿着自所述周面密封凸台指向所述端面密封凸台的一侧背离所述端面密封凸台的一侧的半径大于邻近所述端面密封凸台的一侧的半径。

作为上述技术方案的一些子方案，所述周面密封凸台上还形成有第二密封锥面，所述第二密封锥面设置在所述第一端面上，所述第二密封锥面朝着远离邻近所述端面密封凸台的一侧的外径大于背离所述端面密封凸台的一侧的外径。

作为上述技术方案的一些子方案，所述第二端面与所述密封圈本体的端面共面，所述第二端面呈环状并倾斜设置，所述第二端面沿着所述周面密封凸台指向所述端面密封凸台的方向逐渐外扩。

作为上述技术方案的一些子方案，所述周面密封凸台的数量为两个，两个周面密封凸台关于所述端面密封凸台对称设置。