[发明专利]一种低震动低噪音的定梁式龙门加工中心

说明书

本发明公开了一种低震动低噪音的定梁式龙门加工中心，包括弧形外壳，其特征在于：所述弧形外壳一侧设置有磨削机构，所述弧形外壳的两侧设置有清理机构，所述弧形外壳的一侧设置有传送机构，所述传送机构内部设置有调速机构，所述弧形外壳内部开设有弧形滑轨，所述弧形滑轨内部滑动套接有滑块，所述滑块的一侧焊接有伸缩杆，所述磨削机构焊接于伸缩杆的一端，所述滑块两端穿设有长杆，所述长杆的一端焊接有顶块，所述长杆的另一端焊接有挤压块，所述挤压块内部开设有斜向通道，所述滑块内部的上下两端固定有弹性片，缩水滑块的内部固定有高压气孔，本发明，具有自动切削零件和自动清洁铁屑的特点。

技术领域

本发明涉及零件加工技术领域，具体为一种低震动低噪音的定梁式龙门加工中心。

背景技术

生产力的提升离不开对各种大型加工用机械的技术革新，利用定梁式龙门加工中心所产出的各种机械零件无论从质量上和成品速度上都远远高于动梁式，然而现有的定梁式龙门加工中心难以实现在不采用各种复杂传感器的情况下完成对零件的加工以及对机床的清洁，造成了大量的成本浪费。

因此，设计自动切削零件和自动清洁铁屑的一种低震动低噪音的定梁式龙门加工中心是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低震动低噪音的定梁式龙门加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种低震动低噪音的定梁式龙门加工中心，包括弧形外壳，所述弧形外壳一侧设置有磨削机构，所述弧形外壳的两侧设置有清理机构，所述弧形外壳的一侧设置有传送机构，所述传送机构内部设置有调速机构。

根据上述技术方案，所述弧形外壳内部开设有弧形滑轨，所述弧形滑轨内部滑动套接有滑块，所述滑块的一侧焊接有伸缩杆，所述磨削机构焊接于伸缩杆的一端，所述滑块两端穿设有长杆，所述长杆的一端焊接有顶块，所述长杆的另一端焊接有挤压块，所述挤压块内部开设有斜向通道，所述滑块内部的上下两端固定有弹性片，所述滑块的内部固定有高压气孔，所述高压气孔上线两侧开设有直线滑轨，所述直线滑轨内部穿设有折杆，所述折杆的一端焊接有圆形套，所述圆形套的一侧焊接有阻挡杆。

根据上述技术方案，所述弧形外壳的内侧固定有下料杆，所述下料杆下方固定有承接台，所述承接台的下方固定有气缸一，所述气缸一内滑动套接有活塞一，所述活塞一顶端焊接于承接台的下方，所述承接台的上方固定有充气囊，所述充气囊的一侧贯通连接于气缸一的两侧弧形外壳的两侧，所述下料杆内部固定有气缸三，所述气缸三内部滑动套接有两个活塞三，所述活塞三的一侧焊接有卡块，所述气缸三和充气囊贯通相连。

根据上述技术方案，所述清理机构焊接于弧形外壳的两端，所述清理机构的内部通过轴承连接有被动桨，所述清理机构的外部设置有主动桨，所述主动桨与被动桨同轴相连，所述主动桨设置于弧形滑轨内部，所述清理机构的一端贯通连接有气缸二，所述气缸二内部滑动套接有活塞二，所述活塞二的一侧焊接有挡板，所述挡板的一端开设有通孔，所述挡板上方的左侧固定有排气管，所述挡板上方的右侧固定有吸气管，所述排气管和吸气管固定于磨削机构的一侧。

根据上述技术方案，所述传送机构内部填充有气体，所述传送机构底部焊接有轮齿，所述调速机构外侧焊接有轮齿，所述调速机构的一侧焊接有卡接杆，所述卡接杆套接于另一个调速机构内部，所述传送机构下方固定有若干弧形槽，若干所述弧形槽内部套接有牵动杆，所述牵动杆的顶端焊接于调速机构的内侧，若干所述弧形槽的内部固定有柔性囊，所述柔性囊的一侧贯通连接于传送机构的内部。

根据上述技术方案，所述调速机构两端通过轴承连接有柔性腔，所述柔性腔表面开设有柔性孔，所述柔性腔内部连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有冷凝腔，所述冷凝腔的一端开设有小孔。

根据上述技术方案，所述挡板顶端和底端采用柔性材料制成，所述挡板内部填充有淀粉溶液。

根据上述技术方案，所述柔性腔的表面焊接有轮齿。