[发明专利]转子水冷自动升降机

说明书

转子水冷自动升降机，包括水箱，所述水箱的侧部固定有支撑杆，且所述支撑杆的顶端固定有电控箱；所述水箱和所述电控箱之间设有多个结构相同的置料件，所述置料件包括第一气动滑轨、第一气动滑块、限位杆和放料台，所述第一气动滑轨安装于所述水箱和所述电控箱之间，且所述第一气动滑轨滑动连接第一气动滑块；所述第一气动滑块的内部贯穿、滑动连接有限位杆，且所述限位杆固定于所述水箱和所述电控箱之间；所述第一气动滑块的侧部固定有放料台，且所述放料台用于放置转子。本发明保证了同型号转子水冷时间的一致性，有效解决转子中残留水的问题，提高电机整机性能；解决了操作人员手套浸水潮湿的问题，降低了劳动力。

技术领域

本发明属于电机加工技术领域，特别涉及转子水冷自动升降机。

背景技术

电机转子是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置；转子通常采用铸铝制成，铸铝转子余温压轴后自然冷却跳动值不合格率高，通过验证转子余温压轴后立即水冷可降低跳动不合格率。

现有的工艺为转子水冷由人工放入水池，待下一台转子压好轴后取出上一台转子；水冷时间人为控制，冷却时间存在不确定因素，时间过长导致转子平衡槽及键槽内水分挥发不掉，装机后可能引起机座端盖生锈；同时操作人员取放转子进出水池时，手套容易沾水潮湿严重。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了转子水冷自动升降机，具体技术方案如下：

转子水冷自动升降机，包括水箱，所述水箱的侧部固定有支撑杆，且所述支撑杆的顶端固定有电控箱；

所述水箱和所述电控箱之间设有多个结构相同的置料件，所述置料件包括第一气动滑轨、第一气动滑块、限位杆和放料台，所述第一气动滑轨安装于所述水箱和所述电控箱之间，且所述第一气动滑轨滑动连接第一气动滑块；所述第一气动滑块的内部贯穿、滑动连接有限位杆，且所述限位杆固定于所述水箱和所述电控箱之间；所述第一气动滑块的侧部固定有放料台，且所述放料台用于放置转子；所述第一气动滑块带动所述放料台进行升降用于对转子进行降温。

进一步的，所述放料台的截面采用“Z”字形结构，且所述放料台的中心处开设插孔；所述放料台的表面两侧开设有预留孔，且所述放料台的表面开设两个提升槽。

进一步的，两个所述提升槽配合连接下料件，所述下料件包括第二气动滑轨、第二伸缩气缸、第二气动滑块、背板和提升板，两个所述提升槽配合连接两个提升板，且所述提升板固定于所述背板的侧部底端；所述背板的侧部顶端固定有两个提升板，且所述背板的背部固定有第二伸缩气缸；所述第二伸缩气缸的端部固定第二气动滑块，且所述第二气动滑块滑动连接第二气动滑轨。

进一步的，所述预留孔配合连接上料件，所述上料件包括托板、连杆、横杆和第一伸缩气缸，所述托板的侧部形成齿板，且所述齿板与所述预留孔配合连接；所述托板的背部固定有连杆，且所述连杆的端部固定有横杆；所述横杆的侧部固定有第一伸缩气缸。

进一步的，所述齿板与所述托板之间的夹角为60～85°，且所述托板的数量、托板之间的间距与所述置料件的数量、置料件之间的间距相同。

进一步的，还包括冷却件，所述冷却件包括水泵、总管、分管和散热风扇；所述总管设有两条，所述水泵安装于所述水箱的内部，且所述水泵连接其中第一条总管；所述第一条总管的侧部连接多个分管，所述分管另一端连接第二条总管；所述第二条总管连通水箱；所述分管的侧部设有散热风扇。

进一步的，所述电控箱内设有控制器、定时器，且所述电控箱的表面设有按键和手动开关；所述控制器电性连接所述定时器、按键、手动开关、温度传感器、水泵、散热风扇、第一气动滑块和第二气动滑块；所述温度传感器安装于水箱内。

本发明的有益效果是：

1、保证了同型号转子水冷时间的一致性，有效解决转子中残留水的问题，提高电机整机性能；