[发明专利]一种烟包的变位翻转连续输送装置

说明书

一种烟包的变位翻转连续输送装置，属于烟草生产制造技术领域，包括输送支撑架、输送驱动装置和一组弹簧夹头，所述输送驱动装置设置在输送支撑架上，所述一组弹簧夹头和输送驱动装置连接，并且输送驱动装置可驱动一组弹簧夹头沿着环形轨道移动，所述一组弹簧夹头两两相对设置，并且弹簧夹头和相对的弹簧夹头之间设有烟包。本发明所述的烟包的变位翻转连续输送装置，用于实现物料变位翻转及连续输送，可连接前段和后段输送线，物料拾取与释放可以根据需要自由选择在水平段或是垂直段，从而可以完成90度或180度物料变位连续输送，适用于于烟包等物料翻转输送。

技术领域

本发明属于烟草生产制造技术领域，具体地，涉及一种烟包的变位翻转连续输送装置。

背景技术

近年来，国内烟草市场异型规格卷烟的发展成为了卷烟创新的主旋律，区别于传统的正常规格卷烟的条盒采用的标准二五平包包装形式，即烟包在条盒内的摆放形式为横向双排、每排五包，异型烟的条盒多创新的采用竖向型包装形式，即烟包在条盒内的摆放形式为单排10小盒侧卧排列。

烟包在连续生产过程中，需要经过多个不同的生产工序，在不同的工序之间进行烟包的传送，目前大部分仍然依靠手工来完成，生产效率十分低下，严重制约了产品产能的提升和市场供应。虽然目前市场上出现了部分带有烟包翻转的条盒包装机，但是，现有技术中存在着易损坏烟包及工序复杂的问题，并且进行烟包输送过程中，由于烟包不仅在水平方向，并且在竖直高度之间也存在输送，造成现有的烟包输送装置存在很大的局限性。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种烟包的变位翻转连续输送装置，解决了现有技术中的烟包进行输送过程中，存在人工输送，工作效率低下，或者烟包输送机进行输送时，存在很大局限性的问题。

技术方案：本发明提供了一种烟包的变位翻转连续输送装置，包括输送支撑架、输送驱动装置和一组弹簧夹头，所述输送驱动装置设置在输送支撑架上，所述一组弹簧夹头和输送驱动装置连接，并且输送驱动装置可驱动一组弹簧夹头沿着环形轨道移动，所述一组弹簧夹头两两相对设置，并且弹簧夹头和相对的弹簧夹头之间设有烟包。本发明的烟包的变位翻转连续输送装置，通过两两对称设置的弹簧夹头分别加持在烟包的两侧，从而能够实现输送驱动装置进行烟包的输送，设置的输送驱动装置为矩形截面的循环输送结构，能够同时满足水平和竖直双向的输送需求，从而适用于不高高度和位置的烟草加工设备的使用。

进一步的，上述的烟包的变位翻转连续输送装置，所述弹簧夹头包括取料板、内圈滑动轴、安装座、外圈滑动轴、外圈弹簧、内圈弹簧、滚轮支架、滚轮轴和滚轮，所述外圈滑动轴设置在安装座上，所述内圈滑动轴设置在外圈滑动轴内，并且内圈滑动轴的一端伸出外圈滑动轴，所述内圈滑动轴伸出外圈滑动轴的一端和取料板连接，所述内圈弹簧设置在滚轮支架和内圈滑动轴之间，所述外圈弹簧设置在安装座和滚轮支架之间，所述滚轮通过滚轮轴设置在滚轮支架上，并且滚轮和输送支撑架上的导轨滚动连接，所述取料板与烟包压紧贴合。

进一步的，上述的烟包的变位翻转连续输送装置，所述安装座上设有导向轴，所述导向轴的一端穿过安装座和外圈滑动轴伸入内圈滑动轴中。

进一步的，上述的烟包的变位翻转连续输送装置，所述内圈滑动轴上设有凹槽一，所述导向轴穿过安装座和外圈滑动轴的端部置于凹槽一内。外圈滑动轴伸缩过程中，能够驱动导向轴在凹槽一内移动，进行外圈滑动轴的移动导向。

进一步的，上述的烟包的变位翻转连续输送装置，所述输送支撑架的上端部设有两块对称设置的竖直支撑板，所述两块对称设置的竖直支撑板之间设有间隙，所述输送驱动装置设置在竖直支撑板上，所述一组弹簧夹头位于两块对称设置的竖直支撑板之间，所述滚轮和竖直支撑板的竖直侧壁滚动连接。两块竖直支撑板分别提供了输送驱动装置的稳定支撑，同时之间的间隙提供了容纳烟包和弹簧夹头的空间。