[发明专利]一种链板收集装置

说明书

本发明公开了一种链板收集装置，包括集料容器、设置在集料容器上游的传送机构，所述传送机构包括油温机、机架、转动连接在机架上的主动辊和从动辊、套在主动辊和从动辊上的磁吸传送带、与主动辊传动连接的驱动机构，所述集料容器位于主动辊的下方；所述内管通过旋转接头与油温机连接。本发明提供的链板收集装置能够自动地收集由链板冲压成形设备排出的半成品链片，磁吸传送带运载链板朝满料转换装置方向输送，主动辊与磁吸传送带发生热传递，不再对链板产生磁吸作用，从而使链板送出磁吸传送带后自动降落到位于主动辊正下方的储料盆中，进而实现链片的自动收集目的。

技术领域

本发明涉及链条生产技术领域，特别涉及一种链板收集装置。

背景技术

链条主要由外链板、内链板、销轴、滚子组成，在链板生产过程中，主要通过链板冲压成形设备将钢带连续冲压出多片链板，这些半成品的链板通过链板冲压成形设备上的排料管排送至储料盆上，由于链板冲压成形设备上的排料管高度较低，储料盆只能放置在地面上，当储料盆中的链片蓄满时，工作人员只能先从排料管的下方将储料盆拖动出来，然后工作人员再弯腰拿起储料盆，再将储料盆内的链片倒入运输斗车上，运输斗车再将链片输送至去毛刺设备上进一步加工。以上的生产过程中存在以下不足：1.工厂的地面上存在较多污渍和杂质，储料盆直接跟地面接触，容易污染储料盆；2.储料盆直接跟地面摩擦拖动，大大减少储料盆的使用寿命；3.由于集满链板的储料盆较重，工作人员弯腰拿起储料盆容易造成腰椎损伤。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种链板收集装置，旨在解决上述链板生产过程中存在的所有不足。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种链板收集装置，包括集料容器、设置在集料容器上游的传送机构，所述传送机构包括油温机、机架、转动连接在机架上的主动辊和从动辊、套在主动辊和从动辊上的磁吸传送带、与主动辊传动连接的驱动机构，所述集料容器位于主动辊的下方；所述主动辊的一端部开设有一个轴向延伸的盲孔，盲孔内同轴设置有一根内管，盲孔的内管与内管的外壁之间形成加热通道，所述内管通过旋转接头与油温机连接；所述磁吸传送带能够在常温状态下与链板发生磁吸作用；所述主动辊能够与磁吸传送带发生热传递，使磁吸传送带在预设温度下受热消磁。

所述磁吸传送带包括外铁层、内铁层以及设置在外铁层和内铁层之间的感温软磁层。

所述感温软磁层由多根沿外铁层长度方向排布的热敏软磁条。

所述机架包括两块对称设置的侧板，所述磁吸传送带包括依次连接的下水平段、提升段、上水平段以及返回段，所述从动辊设置在磁吸传送带的下水平段的首端，所述主动辊设置在磁吸传送带的上水平段的末端，所述下水平段与提升段的连接处设有第一导辊，上水平段与提升段的连接处设有第二导辊。

所述侧板的上边缘上设有挡边。

所述驱动机构包括设置在机架上的支架、设置在支架顶部的传送电机，设置在传送电机主轴上的第一同步带轮、套在主动辊一轴端上的第二同步带轮，第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带传动连接。

所述集料容器设有多个，所述集料容器通过满料转换装置逐个输送至主动辊的正下方。

所述满料转换装置包括竖直设置在地面上的固定轴、可绕固定轴转动的转动架，该转动架的顶部上以圆周阵列的方式排布有若干个容器放置工位，每个容器放置工位上对应放置一个集料容器。

所述满料转换装置还包括用于驱动转动架转动的工位转换电机，每个容器放置工位上设有用于检测集料容器集料重量的重量传感器，所述重量传感器和工位转换电机分别与控制系统电连接。

每个容器放置工位处设有满料指示灯，所述满料指示灯与控制系统电连接。

有益效果：