[发明专利]一种岩棉彩钢夹芯板成型加工机械及加工方法

权利要求书

1.一种岩棉彩钢夹芯板成型加工机械，包括机架(1)、设置在所述机架(1)上的涂胶驱动机构(2)和两个涂胶装置(3)，其特征在于：两个所述涂胶装置(3)竖直镜像布置且均水平滑动装配在所述机架(1)上，所述涂胶驱动机构(2)用于同步驱动两个所述涂胶装置(3)在所述机架(1)上水平左右往复运动；其中：

所述涂胶装置(3)包括槽框(4)、设置在所述槽框(4)上的胶液挤出机构(5)、设置在所述槽框(4)上的涂胶机构(6)和设置在所述槽框(4)上的贴压机构(7)；所述槽框(4)上设置有矩形深槽，所述槽框(4)通过位于所述矩形深槽长边延伸方向的两端水平滑动装配在所述机架(1)上；

所述胶液挤出机构(5)包括沿所述矩形深槽深度方向运动设置的用于驱动胶液挤出的挤出板(51)，所述挤出板(51)位于所述矩形深槽内，所述挤出板(51)四周与所述矩形深槽的四周内壁贴紧接触；

所述涂胶机构(6)包括分隔板(61)和若干涂胶辊(62)，所述分隔板(61)平行于所述挤出板(51)且四周密封固定安装在所述矩形深槽的四周内壁上，所述分隔板(61)相对所述挤出板(51)更靠近所述矩形深槽的槽口端，在位于所述矩形深槽内由所述分隔板(61)和所述挤出板(51)之间的间隙空间形成用于注入胶粘剂胶液的腔室，所述分隔板(61)的外板面端设置有若干与若干所述涂胶辊(62)数量相等的圆槽(612)，若干所述圆槽(612)沿所述矩形深槽的长边方向线性均匀排列，所述圆槽(612)的轴向垂直于所述矩形深槽的长边方向，且所述圆槽(612)轴向两端延伸至所述分隔板(61)的两侧，在每个所述圆槽(612)中均设置有沿轴向延伸的溢流孔(613)，若干所述涂胶辊(62)一一对应分布在若干所述圆槽(612)中，所述涂胶辊(62)转动安装在所述槽框(4)上且中心轴与所述圆槽(612)中心轴重合；

所述贴压机构(7)包括两个可面向一排所述涂胶辊(62)方向调节相对间隙的贴压辊(74)，两个所述贴压辊(74)与所述分隔板(61)平行设置且轴向相对所述涂胶辊(62)轴向垂直设置；

在两个所述涂胶装置(3)中，分布在上方位置的所述涂胶装置(3)中一排所述涂胶辊(62)面向上方用于上彩钢卷表面涂胶，分布在下方位置的所述涂胶装置(3)中一排所述涂胶辊(62)面向下方用于下彩钢卷表面涂胶。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉彩钢夹芯板成型加工机械，其特征在于：所述胶液挤出机构(5)还包括若干导柱(52)、若干复位弹簧(53)、串连架(54)、挤出驱动电机(55)、两个蜗杆(56)和挤出驱动轴(57)；若干所述导柱(52)一端均固定连接在所述挤出板(51)上且均与所述槽框(4)底板滑动设置，若干所述导柱(52)呈矩形阵列分布，若干所述导柱(52)的另一端均固定连接在所述串连架(54)上，若干所述复位弹簧(53)一一对应套设在若干所述导柱(52)上，且所述复位弹簧(53)的两端连接在所述槽框(4)底板与所述串连架(54)之间，所述挤出驱动电机(55)固定安装在所述槽框(4)的外侧壁上，两个所述蜗杆(56)一一对应分布在所述槽框(4)上位于所述矩形深槽长边延伸方向的两端位置，两个所述蜗杆(56)均垂直于所述矩形深槽的长边方向且均水平转动安装在所述槽框(4)上，其中一个所述蜗杆(56)轴端与所述挤出驱动电机(55)的输出轴固定连接，所述挤出驱动轴(57)位于所述槽框(4)底板和所述串连架(54)之间，所述挤出驱动轴(57)轴向沿所述矩形深槽的长边方向且水平转动安装在所述槽框(4)的底部位置，所述挤出驱动轴(57)的两侧轴端设置有与同侧的所述蜗杆(56)啮合的蜗 轮(571)，所述挤出驱动轴(57)上设置有与所述串连架(54)保持接触的长杆凸轮(572)。

3.根据权利要求2所述的一种岩棉彩钢夹芯板成型加工机械，其特征在于：所述涂胶机构(6)还包括传动链条(63)，两个所述蜗杆(56)同一侧轴端设置有一号链轮(561)，若干所述涂胶辊(62)与所述一号链轮(561)同侧的轴端均设置有二号链轮(621)，两个所述一号链轮(561)与若干所述二号链轮(621)均与所述传动链条(63)啮合。