[发明专利]一种注浆精度高的注浆机系统

说明书

本发明公开了一种注浆精度高的注浆机系统，包括注浆机，所述注浆机的输出端通过注浆静置流水线连接有第一翻转机，所述第一翻转机远离所述注浆静置流水线一侧设置有斜置流水线，所述斜置流水线下设置有回浆系统和接浆筒，所述斜置流水线远离第一翻转机一端设置有倒置流水线，所述倒置流水线远离所述斜置流水线一端设置有第二翻转机和平置流水线。有益效果：单个产品出料时间短，生产率高；占地面积小；增加烘烤箱，模具使用寿命延长；可升降注浆，注浆精度高，气泡产生少，产品质量佳；翻转机机构小，不同于现有市场占地面积大；斜置到倒置，巧妙的通过自动流水线切换，不同于市场常用的大转盘式机构，相对简单高效。

技术领域

本发明涉及注浆领域，具体来说，涉及一种注浆精度高的注浆机系统。

背景技术

注浆成型法，在陶瓷工业中使用很广。注浆成型是把泥浆浇注在石膏模中使之成为制品的一种成型方法。花瓶、品锅、茶壶、糖缸、奶位、调爱等形状较复杂的制元多果用注浆法成型。注桨成型法较为简单，即将坯料制成的泥浆注入石膏模型中，因石膏棋有吸水性，所以，靠近模型内壁的部分泥浆中的水份，被多孔质的石膏吸吮而在石奋模内壁形成与模型内壁同样形状的泥层，这个泥层随着时间的增加而加厚。停一段时间后，倾去投中多余泥浆，而靠近石奋模型内壁的泥料层则留在模型内；再过一段时间，泥层自然地收缩而与模型脱离，即可把形成的粗坯取出。传统的人工注浆成型生产效率低下，为此市面上推出了自动化机械，其中，在注浆和倒浆的衔接环节，目前多采用人工拿取注浆设备上的石膏模具，再搬运至倒浆设备上，并将石膏模具进行翻转，放置于倒浆设备上，以使石膏模具内的多余浆料流出，现有的人工操作的方式，费事费力费工，且生产效率低下，人工操作难以精确配合其他自动化设备，容易出现失误，而且注浆精度低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注浆精度高的注浆机系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注浆精度高的注浆机系统包括注浆机，所述注浆机用于模具的注浆，所述注浆机的输出端通过注浆静置流水线连接有第一翻转机，所述注浆静置流水线用于将注浆后的模具输送至第一翻转机处，所述第一翻转机用于对静置输送过来的模具进行翻转，所述第一翻转机远离所述注浆静置流水线一侧设置有斜置流水线，所述斜置流水线下设置有回浆系统和接浆筒，所述斜置流水线远离第一翻转机一端设置有倒置流水线，所述倒置流水线远离所述斜置流水线一端设置有第二翻转机和平置流水线，所述第二翻转机用于将倒置后的模具翻转为平置状态，所述平置流水线远离所述倒置流水线一端设置有下料流水线，所述下料流水线远离所述平置流水线一端设置有烘烤箱，所述烘烤箱用于对模具进行加热烘烤，所述烘烤箱远离所述下料流水线一端设置有烘烤流水线。

进一步的，所述注浆静置流水线包括第一转角传送带、第一直线传送带和第二直线传送带，所述注浆机的输出端连接有第一直线传送带，所述第一直线传送带远离所述注浆机一端连接有第一转角传送带，所述第一转角传送带远离所述第一直线传送带一端连接有第二直线传送带，所述第二直线传送带远离所述第一转角传送带一端与所述第一翻转机连接。

进一步的，所述平置流水线包括第三直线传送带和第二转角传送带，所述第二翻转机远离所述倒置流水线一端连接有第三直线传送带，所述第三直线传送带远离所述第二翻转机一端连接有第二转角传送带，所述第二转角传送带远离所述第三直线传送带一端与所述下料流水线连接。

进一步的，所述注浆机、所述第一翻转机和所述第二翻转机的输入端均设置有模具导向单元。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：单个产品出料时间短，生产率高；占地面积小；增加烘烤箱，模具使用寿命延长；可升降注浆，注浆精度高，气泡产生少，产品质量佳；翻转机机构小，不同于现有市场占地面积大；斜置到倒置，巧妙的通过自动流水线切换，不同于市场常用的大转盘式机构，相对简单高效。

附图说明