[发明专利]一种电线电缆加工用成型机上料装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种电线电缆加工用成型机上料装置及其使用方法，包括底板，所述底板上端对称设有第一气缸，所述第一气缸的上端设输送架，所述输送带端面输送设有线辊托板，所述夹紧移动板的底面固定有夹紧安装板两组，所述夹紧安装板的一侧设有轴承座，且轴承座上转动设有转杆，所述转杆与第二电机的转轴一端均设有夹紧机构，本发明使用时通过利用锥形夹紧圆柱与铜线盘上的管筒左右两端插接夹紧，并且通过限位圆盘定位限位，实现对铜线盘的加紧效果好，夹装稳定，进而能够实现自动化上料，有效提高上料效率，通过第一气缸的设置能够对输送架进行高低距离的调节，使该发明能够实现对不同成型机的自动上料作业，进一步提高该发明的使用范围。

技术领域

本发明涉及电线电缆加工技术领域，具体为一种电线电缆加工用成型机上料装置及其使用方法。

背景技术

电线挤出机供电线电缆厂将聚乙烯、聚氯乙烯等热挤法，使导线进行线芯绝缘或作电缆护套之电线机组，整机由放线架、进线架、主机、冷却水槽、吹干、印字机、履带牵引、收排线机、温度控制电器操作柜等组成机组，现有技术在电线电缆的加工过程中，电线成型挤出机对于铜线盘的放线上料用的放线架，都是通过人工手动上料夹紧铜线盘再进行放料操作的，人工手动放料，不仅仅劳动强度大，并且放线架基本上都是固定在设备的合适上料的位置的，且都是人工将铜线盘直接抬放在放料加上的，进而降低了生产效率，不利于推广，为此，我们提出一种能够实现铜线盘自动送料、自动化夹紧，能够降低劳动强度且提高生产效率的，同时能够方便移动的电线电缆加工用成型机上料装置及其使用方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于加水排水的智能香薰机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电线电缆加工用成型机上料装置，包括底板，所述底板上端对称设有第一气缸，所述第一气缸的上端设输送架，所述输送架的内侧对称设有第一输送辊和第二输送辊，所述第二输送辊的转轴一端贯穿延伸至输送架的一侧外部且安装有第一皮带轮，所述输送架的一侧右端设有第一电机，所述第一电机的转轴上设有第二皮带轮，所述输送架的左侧倾斜设有挡板，所述第一输送辊和第二输送辊之间传动设有输送带，所述输送带端面输送设有线辊托板，所述线辊托板的内放置有铜线盘，所述输送架的左侧设有纵向对称设有立杆，所述立杆的顶端固定有顶板，所述顶板上对称贯穿设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆底端设有基板，所述基板的端面纵向开设有滑槽，所述基板的端面且位于滑槽的两端对称设有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆一端均设有夹紧移动板，所述夹紧移动板的底面固定有夹紧安装板两组，其中一组所述夹紧安装板内贯穿设有轴承，且轴承的左侧设有第二电机，所述第二电机的转轴一端通过所设轴承延伸至夹紧安装板的左侧设置，另一组所述夹紧安装板的一侧设有轴承座，且轴承座上转动设有转杆，所述转杆与第二电机的转轴一端均设有夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构包括支撑圆板，所述支撑圆板的一侧设有均匀设有缓冲机构，所述缓冲机构的右端设有限位圆盘，实现铜线盘的限位夹紧的作用，所述限位圆盘的一侧中部设有锥形夹紧圆柱，实现对铜线盘的定位作用，且锥形夹紧圆柱设置在两组所述夹紧安装板的一侧对称设置，实现对铜线盘的自动夹紧固定的功能。

优选的，所述缓冲机构包括缓冲弹簧件，所述缓冲弹簧件内侧设有缓冲套筒，所述缓冲套筒的一端内部活动设有缓冲伸缩杆，所述缓冲机构均匀设置有若干，起到对铜线盘夹紧的缓冲保护效果。

优选的，所述底板的右侧设有收集槽，所述收集槽的端口与所设挡板垂直对应设置，实现对线辊托板的收集放置。

优选的，所述夹紧机构与所述输送带的端面垂直对应设置，方便对铜线盘的夹紧上料。

优选的，所述线辊托板的端面内侧对称设有铜线盘定位块，所述铜线盘定位块之间形成设有限位槽，实现对铜线盘的限位作用，提高铜线盘输送时的稳定性。

优选的，第一电机转轴上所设的第二皮带轮与第二输送辊转轴上所设的第一皮带轮之间传动连接，实现对铜线盘的自动输送功能。