[发明专利]一种酯化反应釜

说明书

本发明涉及反应釜技术领域，且公开了一种酯化反应釜，包括：基座，所述基座的顶端固定安装有反应釜，所述反应釜的顶端可拆卸的安装有釜盖，所述釜盖的顶端固定安装有蒸馏筒，所述蒸馏筒的顶端可拆卸的安装有密封盖，所述反应釜的外壁左右两侧固定安装有电机箱，所述反应釜的外壁左右两侧分别设置有升降机构，所述蒸馏筒的外壁顶端过盈配合有固定块，所述固定块的外壁左右两侧分别设置有固定机构；所述升降机构包括：螺杆、从动锥形齿轮、电机、主动锥形齿轮、螺纹块；所述螺杆的底端通过轴承转动连接于电机箱的内腔底端。该酯化反应釜，解决了釜盖沉重不易搬运和更换蒸馏柱流程复杂，浪费大量时间的问题。

技术领域

本发明涉及反应釜技术领域，具体为一种酯化反应釜。

背景技术

聚酯化宜采取逐步升温工艺，保持正常出水速率，应避免反应过于剧烈造成物料夹带，影响单体配比和树脂结构，另外，搅拌也应遵从先慢后快的原则，使聚合平稳、顺利进行，保温温度及时间随配方而定，而且与油品和油度有关，干性油及短油度时，温度宜低。

现有技术的酯化反应在反应发生时，由于反应温度较高，导致反应物会与水发生混合挥发，造成资源的浪费，一般采用蒸馏柱来抑制这一现象，但是蒸馏柱在使用一段时间之后效果会降低，需要更换蒸馏柱来恢复其实际的使用效果，现有技术的蒸馏柱在更换的时候操作步骤复杂，浪费时间，另一方面，在对反应釜内部的物料取出时，由于釜盖为金属材质，搬运十分的不方便，导致取料造成一定的困难，针对这些问题，提供了一种酯化反应釜。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于解决以下至少一个技术问题：

本发明提供的一种酯化反应釜，解决的一个技术问题为蒸馏柱在更换的时候操作步骤复杂和反应釜的取料不方便问题。

本发明提供的一种酯化反应釜，解决的另一个技术问题为反应釜的釜盖为金属材质，搬运十分的不方便，导致取料造成一定的困难，并且釜盖与反应釜之间的密封也较为麻烦，而采用气压或者液压杆升降釜盖还需要额外配备一套气压或者液压系统，使用起来十分不便。

本发明提供的一种酯化反应釜，解决的一个技术问题为如何利用一个电机可以实现釜盖的升降、密封以及酯化反应釜的搅拌，相较于现有技术简化了。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种酯化反应釜，包括：基座，所述基座的顶端固定安装有反应釜，所述反应釜的顶端可拆卸的安装有釜盖，所述釜盖的顶端固定安装有蒸馏筒，所述蒸馏筒的顶端可拆卸的安装有密封盖，所述反应釜的外壁左右两侧固定安装有电机箱，所述反应釜的外壁左右两侧分别设置有升降机构，所述蒸馏筒的外壁顶端过盈配合有固定块，所述固定块的外壁左右两侧分别设置有固定机构，两个所述电机箱的前后两侧分别开设有散热孔；

所述升降机构包括：螺杆、从动锥形齿轮、电机、主动锥形齿轮、螺纹块；

所述螺杆的底端通过轴承转动连接于电机箱的内腔底端，所述螺杆的顶端延伸出电机箱的内腔，所述从动锥形齿轮过盈配合于螺杆的外壁，所述电机固定安装于电机箱的内腔，所述主动锥形齿轮过盈配合于电机的输出端，所述螺纹块螺接于螺杆的外壁，所述螺纹块的外壁固定安装于釜盖的外壁。

优选的，所述固定机构包括：卡槽、拉杆、把手、弹簧；

两个所述卡槽分别开设于釜盖的外壁左右两侧，两个拉杆的一端分别可滑动的内嵌于两个卡槽的内腔，两个所述拉杆的另一端延伸至固定块的外壁左右两侧，两个所述把手分别固定安装于两个拉杆的外壁，两个所述弹簧分别套接于两个拉杆的外壁，两个所述弹簧的一端分别固定安装于固定块的外壁左右两侧，两个所述弹簧的另一端分别固定安装于两个把手的外壁。

优选的，所述密封盖的和所述蒸馏筒的顶端分别固定安装有密封条。

优选的，所述密封盖的底端可拆卸的安装有蒸馏柱。

优选的，所述主动锥形齿轮和所述从动锥形齿轮相啮合。