[发明专利]一种油田含油污水处理用浮选剂及其制备方法

说明书

本发明提供一种油田含油污水处理用浮选剂及其制备方法，将多胺、长链烷基二甲基叔胺、1,6‑己二胺与蒸馏水混合后，置于30‑40℃下，搅拌反应0.1‑0.3h，向上述反应容器中滴加环氧氯丙烷，滴加完成后，保持30‑40℃下继续反应2‑4h；继续升温至45‑55℃，在45‑55℃下继续反应1‑3h，继续升温至65‑75℃，在65‑75℃下继续反应2‑4h后，即得到油田含油污水处理用浮选剂。该浮选剂具有较高的阳离子度和表面活性，可快速降低油田含油污水的表面张力，从而使水的表面张力降低，引气后便于获得微气泡，增强气泡和悬浮物的粘附程度，达到较好的净水效果，非常适用于海上油田含油污水的处理并具有加药量小、起泡性强、净水效果优、除油率高等特点。

技术领域

本发明涉及油气水处理技术领域，更具体地说涉及一种油田含油污水处理用浮选剂及其制备方法。

背景技术

随着油田开采进入中后期，产液综合含水逐渐上升，在保证产油量稳产情况下，产水量逐渐上升，目前处理设施的处理能力接近饱和。海上油田在原油增产的同时，产水量及含油污染物排放量急剧攀升。如何解决海上油田污水处理时间短、特性各异、处理量巨大等问题，成为困扰海上油田生产亟待解决的难题。近年来，社会对环保及节能减排的要求不断提高，海上油田含油污水处理面临更为严峻的挑战。为了缓解设备处理能力与含油污水处理量上升的矛盾，必须通过添加浮选剂，来提高现有设施的处理能力。

浮选机的发展带动了浮选剂品种和性能的发展，早期的浮选剂为无机小分子化合物，如明矾、三氯化铝、三氯化铁、硫酸亚铁等，但它们在应用中暴露出用量大，渣多等缺点。20世纪60～70年代，日本相继开发出聚合氯化铝和聚合硫酸铝，目前我国不少炼油厂污水气浮处理仍然在使用这两种药剂。国外于80年代相继研制出有机阳离子高分子浮选剂，这类浮选剂因其用量少，破乳效率高，残渣低等优点，而迅速发展并得到广泛应用。我国油田于90年代针对含油污水水质特点，加快了有机大分子浮选剂的研究步伐，并相继开发了一些药剂，目前仍在进行深入研究。目前，国外的浮选剂研制比较成熟，但国内与国外发达国家相比还存在较大差别。与国外相比，我国的有机水处理药剂品种较少，在使用上还比较粗放。我国对有机高分子浮选剂的研制、生产和应用，仍属薄弱环节。与国外发达国家相比还存在很大的差距。主要表现在：

(1)对浮选剂作用机理的研究不够

国外于20世纪70年代中期，就开始研究气浮原理。由于我国的浮选剂主要采用混凝剂，因而对混凝剂的浮选机理研究较深入，而对有机大分子浮选剂的浮选作用机理的研究较少。国内现在的研究工作多偏重于实际应用，针对浮选剂的作用机理等基础方面进行的系统研究较少。只有在理论指导下进行新型浮选剂的开发和应用，才能尽快缩短与国外的差距。

(2)系列化水平低，专用品种少

天然与改性阳离子有机高分子浮选剂相对国外而言品种较少。我国常采用的聚合高分子主要是阳离子型和非离子型，而发达国家无论是在给水还是在废水处理中，各种类型浮选剂都有较多应用，同时针对含油污水也开发出了相应的浮选剂，表现出粘度低，净水作用好等优点，而我国在油田污水处理浮选剂方面还鲜有报道，特别是针对海上油田含油污水处理未见报道。

发明内容

本发明克服了现有技术中的不足，现有浮选剂均不能较好满足海上油田提产后，产水量及含油污染物排放量急剧攀升，污水处理设施能力接近饱和，处理后的生产水含油量超标的问题，提供了一种油田含油污水处理用浮选剂及其制备方法，该浮选剂具有较高的阳离子度和表面活性，可快速降低油田含油污水的表面张力，从而使水的表面张力降低，引气后便于获得微气泡，增强气泡和悬浮物的粘附程度，达到较好的净水效果，非常适用于海上油田含油污水的处理并具有加药量小、起泡性强、净水效果优、除油率高等特点。

本发明的目的通过下述技术方案予以实现。

一种油田含油污水处理用浮选剂及其制备方法，按照下述步骤进行：