[发明专利]一种聚氯乙烯胶片生产方法及生产装置

说明书

本发明公开一种聚氯乙烯胶片生产方法及生产装置，涉及胶片领域，包括输送机构，输送机构的底部固定连接有支撑底座，输送机构的后端设置有挤出机，挤出机的前端设置有出料口，出料口内设置有宽度调节装置，挤出机的前端设置有压模辊，压模辊的两端设置有转杆，且压模辊通过转杆与输送机构转动连接，输送机构的中心处设置有间距调节装置，间距调节装置的内腔阵列分布有多个裁刀，输送机构远离挤出机的一端设置有过渡辊，过渡辊的两侧设置有支撑杆，且过渡辊通过支撑杆与输送机构固定连接，过渡辊的前端设置有收卷辊；本发明通过在出料口内设置有宽度调节装置，可以调节出料时整体的胶片宽度，在后续裁剪时，可以防止产生废料，避免材料的浪费。

技术领域

本发明涉及胶片生产领域，具体的是一种聚氯乙烯胶片生产方法及生产装置。

背景技术

PVC胶片是一种优质的塑胶复合材料，表面光滑亮丽，无裂缝无气泡，色泽均匀。具有耐强酸，碱，耐重压，抗拉力，抗老化，防静电等特点，PVC中加冲击改性剂和有机锡稳定剂，经混合、塑化、压延而成为透明的片材。利用热成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包装，是优良的包装材料和装饰材料。

目前的胶片在生产过程中，需要使用裁刀将胶片裁成合适的宽度，但是现有的裁刀多需要人工进行调节，费时费力，并且在裁切时，若是整体的尺寸不够等分，又会造成废料，浪费材料，增加了生产成本。

发明内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种聚氯乙烯胶片生产方法及生产装置，本发明通过在出料口内设置有宽度调节装置，可以调节出料时整体的胶片宽度，在后续裁剪时，可以防止产生废料，避免材料的浪费；

同时，本发明通过在裁刀上设置有间距调节装置，可以根据所需自动调节裁刀之间的距离，无需工作人员进行手动调节，省时省力，提高了工作效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种聚氯乙烯胶片生产装置，包括输送机构，所述输送机构的底部固定连接有支撑底座，输送机构的后端设置有挤出机，挤出机的前端设置有出料口，出料口内设置有宽度调节装置，挤出机的前端设置有压模辊，压模辊的两端设置有转杆，且压模辊通过转杆与输送机构转动连接，输送机构的中心处设置有间距调节装置，间距调节装置的内腔阵列分布有多个裁刀，输送机构远离挤出机的一端设置有过渡辊，过渡辊的两侧设置有支撑杆，且过渡辊通过支撑杆与输送机构固定连接，过渡辊的前端设置有收卷辊。

进一步地，所述宽度调节装置包括活动挡板，活动挡板位于出料口内，活动挡板的后端设置有靠板，且活动挡板与靠板滑动连接，挤出机的外侧设置有驱动机构，驱动机构的输出端贯穿挤出机的侧壁与活动挡板相连。

进一步地，所述活动挡板的后端固定连接有驱动板，驱动板的一端设置有限位板，靠板的表面开设有与限位板相配合的滑槽，且驱动板通过限位板滑动连接。

进一步地，所述驱动机构包括调节电机，调节电机固定于挤出机的外侧壁，调节电机的输出端连接有主动齿轮，主动齿轮的侧壁啮合有从动齿轮，从动齿轮的后端设置有螺纹杆，从动齿轮通过螺纹杆与挤出机转动连接，螺纹杆的表面螺纹相连有推杆，推杆贯穿挤出机的侧壁与活动挡板相连接。

进一步地，所述间距调节装置包括两个立柱，立柱的顶端固定连接有顶板，立柱的内腔转动连接有丝杠，顶板与丝杠螺纹相连，立柱的顶端设置有小电机，且小电机与丝杠相连接，顶板的两端底部均焊接有固定板，两个固定板的之间固定连接有滑杆，裁刀套设于滑杆的表面，每两个相邻的裁刀之间设置有调节架，调节架的顶部设置有升降板，升降板的两端设置有小气缸，且升降板通过小气缸与顶板相连接。

进一步地，所述调节架包括两个相互铰接的活动板，两个活动板的铰接处设置有限位杆，裁刀的顶端设置有夹板，夹板的侧壁转动连接有活动转轴，活动转轴的表面开设有缺口，活动板的底端通过缺口伸入活动转轴内。