[发明专利]辊轴的加工方法及辊轴有效
| 申请号： | 202110507301.3 | 申请日： | 2021-05-10 |
| 公开（公告）号： | CN113319307B | 公开（公告）日： | 2022-11-22 |
| 发明（设计）人： | 张立典;洪志宗;蔡宏锴 | 申请（专利权）人： | 东莞市光志光电有限公司 |
| 主分类号： | B23B5/10 | 分类号： | B23B5/10;B23P9/02 |
| 代理公司： | 深圳中细软知识产权代理有限公司 44528 | 代理人： | 王志强 |
| 地址： | 523850 广东省东莞市长*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 辊轴 加工 方法 | ||
1.一种辊轴的加工方法，所述辊轴适用于增亮膜的加工，其特征在于，包括：
提供辊轴以及刀具，并设定所述辊轴旋转的线速度V1以及所述刀具的进给速度V2；
偏转所述刀具，以使所述刀具的刀刃的延伸方向与所述刀具靠近或远离所述辊轴的方向结合所形成的平面，与垂直于所述辊轴的中心轴的平面所形成的较小的夹角为arctanV2/V1；
驱动所述刀具沿所述辊轴的轴向摆动，且所述刀具的摆动角度为-30°~30°；
驱动所述辊轴按设定的线速度V1沿其中心轴旋转；
驱动所述刀具沿靠近以及远离所述辊轴的方向反复振动，且所述刀具的振动频率为1kHz至50kHz；以及
驱动所述刀具以预设的进给速度V2沿所述辊轴的轴向移动以对所述辊轴进行切削形成螺旋形的切削槽。
2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述夹角小于或等于90°。
3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述夹角为5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°或45°。
4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述预设的进给速度V2的范围为0.15mm/s~250mm/s。
5.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述切削槽的深度的范围为5μm~50μm。
6.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述切削槽的截面呈等腰三角形，且所述切削槽的两个侧壁形成的底角的范围为75°~105°。
7.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述驱动所述刀具以预设的进给速度V2沿所述辊轴的轴向移动以对所述辊轴进行切削形成螺旋形的切削槽，包括：
设定所述刀具相对所述辊轴的轴向的初始位置；
驱动所述刀具至所述初始位置；
驱动所述刀具朝所述辊轴运动以达到预设的切削深度；
驱动所述刀具以预设的进给速度V2沿所述辊轴的轴向运动以切割所述辊轴；
重复步骤所述驱动所述刀具至所述初始位置、步骤所述驱动所述刀具朝所述辊轴运动以达到预设的切削深度以及步骤所述驱动所述刀具以预设的进给速度V2沿所述辊轴的轴向运动以切割所述辊轴，以加工形成所述切削槽。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的加工方法，其特征在于，在所述驱动所述刀具以预设的进给速度V2沿所述辊轴的轴向移动以对所述辊轴进行切削形成螺旋形的切削槽之后，还包括：
改变所述刀具初始切割所述辊轴的位置，并再次驱动所述刀具反复对所述辊轴进行切削，以形成与所述切削槽相错设置的切削槽；
重复多次该步骤，以形成多个相错且排列设置的所述切削槽。
9.根据权利要求8所述的加工方法，其特征在于，相邻的两个所述切削槽的距离范围为10μm~100μm。
10.一种辊轴，其特征在于，采用如权利要求1-9任意一项所述的加工方法加工制成。
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