[发明专利]一种从提取挥发油后的草果残渣中提取草果总黄酮方法

说明书

本发明公开了一种从提取挥发油后的草果残渣中提取草果总黄酮方法，以65％‑100％甲醇为溶剂，利用超声铺助法提取草果中的总黄酮，12:1～30：1mL/g的液料比，超声一定时间，浸泡温度为20～80℃。分离纯化的条件，采用AB‑8大孔树脂，上样液流速为0.8～1mL/min，上样液中总黄酮浓度为0.070mg/mL，以3～5BV量的20％～80％乙醇洗脱，其解吸率最高为91.18％，在上述最优条件下，AB‑8型大孔吸附树脂柱层析纯化草果总黄酮效果较好，由纯化前的12.6mg/g提高到纯化后的41.58mg/g，纯度提高约3.3倍。

技术领域

本发明涉及草果加工处理技术领域，具体为一种从提取挥发油后的草果残渣中提取草果总黄酮方法。

背景技术

草果(Amomum tsaoko Crevost et Lemaire)是一种传统的药食同源植物，主要产于云南。但是目前草果在常规利用中主要是提取挥发油，草果残渣作为废弃物丢弃，利用率极低。草果挥发油含量在1％～3％之间，大部分有效成分可能随废弃物丢弃。

草果中黄酮是一种消炎杀毒、改善睡眠、保护心脑的化合物，具有调节机体机能、抗衰老、改善血液循环、促进新陈代谢等功效。现有的方法大部分为直接采用草果提取，提取率低下，纯度较低，对原材料的利用造成了巨大浪费。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种从提取挥发油后的草果残渣中提取草果总黄酮方法，本方法采用草果挥发油提取后废弃的残渣进行草果黄酮提取，利用平时作为废弃物的草果残渣作为原材料，扩充了原料来源，降低了提取成本。

根据本发明的目的，本发明提供如下技术方案：

一种从提取挥发油后的草果残渣中提取草果总黄酮方法，包括如下步骤：

S1，将草果提取挥发油后的残渣放在恒温干燥箱中60℃干燥；

S2，称取草果残渣粉末若干，置于锥形瓶中，按12:1～30：1mL/g加入甲醇溶液，置于20～80℃温度中浸泡30min；

S3，后于超声清洗机中超声辅助提取，超声时间40～70min，补重后于离心机中，离心，过滤，得到草果总黄酮粗提液；

S4，用旋转蒸发仪把滤液浓缩到提取液的1/2体积待纯化，采用经过预处理的AB-8大孔树脂，把浓缩好的草果总黄酮粗提液调整为0.07mg/mL，PH为7，流速为0.8～1mL/min的条件下采用乙醇溶液为洗脱剂，在流速为0.8～1mL/min的条件下，先用2BV水冲洗柱子，以3～5BV量的20％～80％不乙醇洗脱，收集60％乙醇洗脱液，得到纯化后的黄酮。

进一步地，S1中，草果提取挥发油后的残渣过40目筛后，放在恒温干燥箱中60℃干燥。

进一步地，S2中，加入甲醇溶液浓度为65％-100％，液料比12:1～30：1mL/g，超声时间40～70min，浸泡温度为20～80℃。

进一步地，S3中，超声辅助提取条件为：6000r/min离心20min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明一种从提取挥发油后的草果残渣中提取草果总黄酮方法，本发明采用草果废弃残渣进行提取，充分利用了草果中各成分，降低生产成本，扩大原料来源，提高草果价值。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1