[发明专利]一种汽车领域抗老化橡胶生产装置

说明书

本发明涉及一种汽车领域抗老化橡胶生产装置，包括底板，所述底板的一侧表面上固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有粉碎仓，所述底板的另一侧表面设置有搅拌仓，所述粉碎仓的一侧下端开设有连通于搅拌仓一侧上端的输送管道，所述粉碎仓的顶部设置有仓盖，所述仓盖的顶部设置有配合剂喷洒机构，所述粉碎仓的内部设置有两组粉碎机构，所述粉碎仓的内底部设置有输送机构，所述粉碎仓的底部设置有回收机构，所述搅拌仓的内部设置有两组搅拌机构，所述搅拌仓的外壁上设置有预加热机构。能够便于对物料中多余的配合剂进行回收，避免配合剂的资源浪费，还能够通过回收阀门进行收集以便于再次利用。

技术领域

本发明涉及抗老化橡胶生产设备技术领域，具体为一种汽车领域抗老化橡胶生产装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度(Tg)低，分子量往往很大，大于几十万。早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面,而在汽车领域常常会用到抗老化橡胶。

和传统橡胶的生产加工方式类似，抗老化橡胶在生产加工中的首要步骤是对橡胶颗粒原料与配合剂进行混合混炼，然而传统的橡胶生产加工设备，存在着种种问题，如对橡原料胶颗粒的搅拌不够均匀，容易使橡胶的后期生产中出现气泡；另外，由于缺少预加热组件和大小不均匀的橡胶颗粒状原料也会延长生产流程，降低生产效率，因此我们需要提出一种汽车领域抗老化橡胶生产装置。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种汽车领域抗老化橡胶生产装置，能够便于对物料中多余的配合剂进行回收，避免配合剂的资源浪费，还能够通过回收阀门进行收集以便于再次利用，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种汽车领域抗老化橡胶生产装置，包括底板，所述底板的一侧表面上固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有粉碎仓，所述底板的另一侧表面设置有搅拌仓，所述粉碎仓的一侧下端开设有连通于搅拌仓一侧上端的输送管道，所述粉碎仓的顶部设置有仓盖，所述仓盖的顶部两侧对称开设有两组进料口，所述仓盖的顶部设置有配合剂喷洒机构，所述粉碎仓的内壁上端对称设置有两组第一挡板，所述粉碎仓的内部设置有两组粉碎机构，所述粉碎仓内壁下端设置有第二挡板，所述粉碎仓的内底部设置有输送机构，所述粉碎仓的底部设置有回收机构，所述搅拌仓的内部设置有两组搅拌机构，所述搅拌仓的外壁上设置有预加热机构，所述搅拌仓的下端一侧壁上设置有出料口。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述配合剂喷洒机构包括支撑杆和试剂箱，所述仓盖的顶部固定焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有试剂箱。

进一步，所述仓盖的顶部固定安装有抽取泵，所述抽取泵的抽液端固定连接有第一水管，所述第一水管的一端连通于试剂箱的内底部，所述抽取泵的出液端固定连接有第二水管。

进一步，所述第二水管的一端贯穿仓盖的顶部且延伸至粉碎仓的内顶部固定连接有喷洒管，所述喷洒管的底部设置有喷头，所述喷头呈等距阵列设置有五组。

进一步，所述粉碎机构包括粉碎电机和粉碎轴，所述粉碎仓的一侧外壁上对称安装有两组粉碎电机，所述粉碎电机的输出端通过联轴器固定连接有粉碎轴。

进一步，所述粉碎轴的一端贯穿粉碎仓的外壁且转动安装于粉碎仓的另一侧内壁，所述粉碎轴上设置有粉碎辊，所述粉碎辊上环绕设置有粉碎齿，两组所述粉碎辊上的粉碎齿呈交错设置。