[发明专利]一种高温状态下可渗水降温的耐火砖及加工工艺

说明书

本发明公开了一种高温状态下可渗水降温的耐火砖及加工工艺，涉及耐火砖技术领域，其配料中含有铝基、镁基、碳基、渗水基、合成树脂结合剂和辅料，其中，按含量比计，铝基：镁基：碳基：渗水基：合成树脂结合剂：辅料＝3：3：1：0.75：7:0.25。该高温状态下可渗水降温的耐火砖及加工工艺，在耐火砖原料中加入有渗水基和辅料，在三种不同但为递进关系的温度变化中，渗水基能够保持持续的分解过程，形成的水能够有效降低耐火砖外侧温度，对火情蔓延起到一定的阻止效果，而辅料则主要是在高温作用下，通过其软化或分解，使在耐火砖中形成孔隙，如此也方便渗水基受热分解所产生的水外流，降低耐火砖温度，阻隔火势蔓延。

技术领域

本发明涉及耐火砖技术领域，具体为一种高温状态下可渗水降温的耐火砖及加工工艺。

背景技术

耐火砖简称火砖，是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，耐火砖呈淡黄色或带褐色，能耐1580℃-1770℃的高温，主要用于砌冶炼炉，可用于建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。

耐火砖按成分分类，可分为五大类，即硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。

现有的耐火砖本身耐高温性能良好，但是在实际失火情况下，耐火砖不具有自保能力，即是说，在高温状态下，耐火砖仅能阻隔高温，而不能对高温危情进行缓解，在将耐火砖应用于建筑建造时，若突发火灾，建筑体内将十分危险。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高温状态下可渗水降温的耐火砖及加工工艺，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高温状态下可渗水降温的耐火砖，其配料中含有铝基、镁基、碳基、渗水基、合成树脂结合剂和辅料，其中，按含量比计，铝基:镁基:碳基:渗水基:合成树脂结合剂:辅料=3:3:1:0.75:7:0.25。

可选的，所述铝基组分具体为电熔刚玉、烧结氧化铝、莫来石和玻璃相，按含量比计，电熔刚玉：烧结氧化铝：莫来石：玻璃相=1:1:1:1。

可选的，所述电熔刚玉、烧结氧化铝、莫来石和玻璃相均碾磨成过100目筛的细粉。

可选的，所述镁基组分具体为马丁砂和镁石，其中马丁砂和镁石为等比混合。

可选的，所述马丁砂和镁石均研磨成粉末状，并过100目筛。

可选的，所述碳基具体为鳞片状石墨、纳米碳和TiC-C复合粉体，其中鳞片状石墨占比33%，纳米碳占比25%，TiC-C复合粉体占比42%。

可选的，所述鳞片状石墨、纳米碳和TiC-C复合粉体均碾磨成粉末状，且均过100目筛。

可选的，所述渗水基具体是由碱式碳酸铜、碳酸铵和氢氧化铜组成，且碱式碳酸铜、碳酸铵和氢氧化铜之间为等比添加。

可选的，所述辅料具体是由五水硫酸铜、碳酸钙和PE塑料组成，其中，按含量比计，五水硫酸铜：碳酸钙：PE塑料=1:1:2，所述五水硫酸铜、碳酸钙和PE塑料均加工成大小均一的颗粒物，且颗粒尺寸均为0.2mm。

基于上述原料，本发明还公开了一种高温状态下可渗水降温的耐火砖的加工工艺。

可选的，该加工工艺具体步骤如下：

①将铝基、镁基和碳基分别单独混合均匀；

②将混合好的铝基、镁基和碳基依次加入到合成树脂结合剂中，在添加的过程中，不断搅拌混合，直到完全均匀；

③加入渗水基，充分搅拌；

④加入辅料，充分搅拌；

⑤上模，高压状态下，30℃低温烘干成型。