[发明专利]一种废硫酸的处理方法在审
申请号: | 202110506010.2 | 申请日: | 2021-05-10 |
公开(公告)号: | CN113200645A | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 陈建龙;李红玲;曾辉;王思琪 | 申请(专利权)人: | 惠州TCL环境科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;B01D53/40;B01D53/78;C01B17/90;C01B17/92 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 朱阳波 |
地址: | 516006 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硫酸 处理 方法 | ||
1.一种废硫酸的处理方法,其特征在于,包括:
在所述废硫酸中加入消泡剂;
对加入所述消泡剂的所述废硫酸进行第一加热脱水处理;
对经过所述第一加热脱水处理的废硫酸进行第二加热脱水处理,以获得碳化料;
对所述碳化料进行水洗处理,以获得水洗滤渣以及水洗滤液;
对所述水洗滤液进行后处理以获得回收硫酸;
其中,所述第一加热脱水处理的加热温度高于所述第二加热脱水处理的加热温度。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述废硫酸的浓度为60~65%。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述废硫酸包括烷基化废硫酸、钛白废硫酸和钢铁酸洗废硫酸的至少之一;和/或
所述废硫酸包括烷基化废硫酸、钛白废硫酸和钢铁酸洗废硫酸,所述废硫酸中烷基化废硫酸、钛白废硫酸和钢铁酸洗废硫酸的质量比为1:(0.1~0.3):(0.1~0.3)。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述废硫酸在反应釜内依次进行所述第一加热脱水处理和所述第二加热脱水处理;
其中,所述反应釜内的压力为0.01~0.06MPa;
所述反应釜为内衬聚四氟乙烯的搪瓷釜;
所述反应釜产生的尾气作通入至碱液中进行中和处理。
5.根据权利要求1或4所述的方法,其特征在于,所述第一加热脱水处理的加热温度为140~160℃,加热时长为5~30分钟;和/或
所述第二加热脱水处理的加热温度为100~120℃,加热时长为30~60分钟。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述消泡剂包括有机硅类消泡剂和聚醚类消泡剂的至少之一;
其中,基于所述废硫酸的质量,所述消泡剂的添加量为0.1~1.5%。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对所述碳化料进行水洗处理,以获得滤渣以及水洗滤液的步骤包括:
对所述碳化料进行至少两次逆流搅拌水洗处理,前一次所述逆流搅拌水洗处理的滤液用于下一次所述逆流搅拌水洗处理的清洗水,并收集最后一次所述逆流搅拌水洗处理的所述水洗滤液和所述水洗滤渣;
其中,进行各所述逆流搅拌水洗处理时,使用的清洗水与滤渣的质量比为1:(0.6~0.8)。
8.根据权利要求1或7所述的方法,其特征在于,所述对所述碳化料进行水洗处理的步骤之后,还包括:
对所述水洗滤渣进行离心处理,以获得离心渣和离心液;
其中,所述离心渣用于铜泥处理工艺中的还原剂,所述离心液用于加入至所述废硫酸中重复进行处理。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,对所述水洗滤液进行后处理以获得回收硫酸的步骤包括:
在所述水洗滤液中加入氧化剂并进行氧化处理,以获得所述回收硫酸;
其中,所述氧化剂包括氯酸钠和次氯酸钠的至少之一;
所述氧化处理的温度为60~90℃,氧化时长为20~40分钟。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述回收硫酸的浓度大于65%;和/或
所述回收硫酸的收率大于95%;和/或
所述回收硫酸的COD值低于250mg/L。
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