[发明专利]一种高强度螺母成型机械及成型方法

说明书

本发明涉及一种高强度螺母成型机械及成型方法，包括工作台、固定装置和成型装置，所述的工作台的顶部设置有固定装置，工作台的顶部且位于固定装置的外侧设置有成型装置，本发明通过设置的工作台、固定装置和成型装置的配合，首先将需要进行成型的高强度螺母批量放置到固定装置上，通过固定装置对其进行快速夹紧固定，使得提高机械在对高强度螺母进行加工成型时的工作效率，放置完成之后，此时再根据高强度螺母的孔的直径大小不同进行更换成型装置，从而使得机械在对强度螺母进行加工成型时的适用性提高。

技术领域

本发明涉及高强度螺母成型技术领域，具体的说是一种高强度螺母成型机械及成型方法。

背景技术

螺母就是螺帽,是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，是所有生产制造机械必须用的一种元件。螺母的种类繁多,我们常见的有国标、德标、英标、美标、日标，螺母根据材质的不同，可以分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型。根据产品属性对应国家不同的标准号分为普通、非标、(老)国标、新国标、美制、英制、德标。螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺丝，才能连接在一起。

高强度螺母在加工成型处理的过程中会出现以下问题：

(1)传统的高强度螺母在进行攻丝成型时，不能同时针对多个螺母进行攻丝，从而降低了机械在对螺母进行攻丝时的工作效率。

(2)传统的高强度螺母在进行攻丝成型时，不能够根据螺母孔的直径大小不同进行攻丝，从而降低了机械在对螺母进行攻丝时的适用性。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种高强度螺母成型机械及成型方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种高强度螺母成型机械，包括工作台、固定装置和成型装置，所述的工作台的顶部设置有固定装置，工作台的顶部且为位于固定装置的外侧设置有成型装置；

所述的固定装置包括一号匚形板、一号圆形通孔、滑移槽、移动板、夹紧架和移动架，所述的工作台的顶部安装有开口向下一号匚形板，所述的一号匚形板的顶部中心位置由左至右均匀开设有多组一号圆形通孔，且一号匚形板的顶部前后两侧对称开设有滑移槽，滑移槽内设置有移动板，两组移动板的相对面由左至右设置有多组夹紧架，且夹紧架和一号圆形通孔一一对应，且所述的一号匚形板的顶部且位于两组移动板的相背面设置有移动架；

所述的成型装置包括固定结构板、水平板、滑动块、齿条板、垂直板、转动架、圆杆、旋转架、拆卸架和加工架，所述的工作台的顶部左右两侧对称安装有固定结构板，两组所述的固定结构板靠近上端的位置开设有移动槽，移动槽内设置有水平板，水平板的左右两端贯穿移动槽，且移动槽的前后内端面开设有滑动槽，水平板位于移动槽内的前后两侧安装有滑动块，滑动块位于滑动槽内，且水平板的顶部左右两侧对称安装有齿条板，且两组所述的固定结构板的顶部前后两侧对称安装有垂直板，两组垂直板之间设置有转动架，且所述的水平板的顶部通过轴承由左至右均匀安装有圆杆，圆杆和一号圆形通孔一一对应，且水平板的顶部设置有旋转架，且多组圆杆的底部通过拆卸架安装有加工架。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹紧架包括伸出杆、夹紧板、夹紧块、一号伸缩弹簧杆和防滑垫，两组所述的移动板的相对面由左至右设置有多组伸出杆，伸出杆的末端安装有夹紧板，其中一组夹紧板上开设有夹紧槽，另一组夹紧板上安装有夹紧块，两组夹紧板之间形成一个六边形框，且两组夹紧板的侧壁开设放置槽，放置槽内均匀安装有多组一号伸缩弹簧杆，一号伸缩弹簧杆的末端安装有防滑垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动架包括固定支板、双向螺纹杆、导向杆和驱动电机，所述的一号匚形板的顶部且位于两组移动板的相背面安装有固定支板，位于左侧的两组固定支板之间架设有双向螺纹杆，且位于右侧的两组固定支板之间设置有导向杆，且其中一组固定支板的侧壁通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴和双向螺纹杆的一端固定连接。