[发明专利]一种双相不锈钢-碳钢复合板热轧工艺方法

说明书

本发明提供了一种双相不锈钢‑碳钢复合板热轧工艺方法。该方法包括：对双相不锈钢和碳钢钢板进行对称真空组坯；对双相不锈钢‑碳钢的对称真空组坯进行加热，获得加热态的组坯；对加热态的组坯进行控制热轧制，获得热轧态的双相不锈钢‑碳钢复合板；对热轧态的双相不锈钢‑碳钢进行控制冷却，获得界面剪切强度高于设定数值的双相不锈钢‑碳钢复合板。应用本发明实施例的双相不锈钢‑碳钢复合板的工艺处理方法，与GB/T8165‑2008《不锈钢复合板和钢带》中剪切强度≥210MPa的要求相比，可使界面剪切强度提高近2倍，从而实现性能优异的双相不锈钢‑碳钢复合板的制备。

技术领域

本发明涉及复合板制备工艺技术领域，尤其涉及一种双相不锈钢-碳钢复合板热轧工艺方法。

背景技术

低成本的不锈钢/碳钢复合板具备良好耐蚀性能、力学性能和加工性能，基于使用性能和经济性的考虑，不锈钢/碳钢复合板被越来越多地应用于石油、化工、海水淡化、水利工程、船舶制造、核能工程和冶金等诸多领域的关键设备中。

不锈钢/碳钢复合板是以低碳钢或低合金钢作为基层，通过轧制(热轧或冷轧)、爆炸等方式将复层不锈钢与基层复合到一起，使其兼具碳钢的力学性能和加工性能优势以及不锈钢的耐腐蚀性能特点，同时节省大量的Ni、Cr等贵金属，以实现材料更好的经济性。

受环境保护、生产效率和产品性能等因素的影响，目前，轧制复合，尤其是热轧复合工艺被广泛应用于制备不锈钢复合板。在热轧复合板的制备过程中，组坯方式、加热温度、开轧温度、压下率、终轧温度和冷却过程等工艺参数均影响着复合板产品的最终性能。目前，单相不锈钢-碳钢复合板的轧制工艺已趋于成熟，而双相不锈钢-碳钢复合板的制备过程仍面临多项挑战。

发明内容

本发明的实施例提供了一种双相不锈钢-碳钢复合板热轧工艺方法，以获取性能优异的热轧双相不锈钢-碳钢复合板。

为了实现上述目的，本发明采取了如下技术方案。

一种双相不锈钢-碳钢复合板热轧工艺方法，括：

对双相不锈钢和碳钢钢板进行对称真空组坯；

对双相不锈钢-碳钢的对称真空组坯进行加热，获得加热态的组坯；

对所述加热态的组坯进行控制热轧制，获得热轧态的双相不锈钢-碳钢复合板；

对所述热轧态的双相不锈钢-碳钢进行控制冷却，获得界面剪切强度高于设定数值的双相不锈钢-碳钢复合板。

优选地，所述双相不锈钢-碳钢中的双相不锈钢中含18％～28％Cr和3％～10％Ni。

优选地，所述双相不锈钢-碳钢包括双相不锈钢2205-碳钢Q345C。

优选地，所述双相不锈钢2205-碳钢Q345C按照质量百分比的化学成分如表1所示：

表1

优选地，所述设定数值包括400MPa。

优选地，所述双相不锈钢和碳钢钢板按需要的板厚比进行碳钢-不锈钢-不锈钢-碳钢方式的对称组坯，对称组坯过程中在不锈钢和不锈钢层之间涂防粘结剂，组坯的四边焊接封边且预留抽真空孔，抽真空后密封，以获得双相不锈钢-碳钢的对称真空组坯。

优选地，在所述双相不锈钢-碳钢的对称真空组坯过程中进行1200℃加热且保温2h以上。7、根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述加热态的组坯的控制热轧制过程中的开轧温度≥1150℃，终轧温度≥1000℃，压缩比≥4，前两道次压下率≥10％。

优选地，所述热轧态的双相不锈钢-碳钢的控制冷却程中的开冷温度≥1000℃，终冷温度≥600℃，冷却速率≥10℃/s。