[发明专利]流体换产灌装设备

说明书

本发明涉及灌装机械技术领域，具体为一种流体换产灌装设备，该设备包括灌装机和输送机；灌装机包括灌装机主体、料箱和灌装组件，料箱位于灌装机主体的上端，灌装组件位于灌装机主体内；输送机沿水平方向贯穿灌装机主体，所述输送机的两侧设置侧挡机构，所述侧挡机构包括驱动电机、传动组件、调节组件和防护组件。本发明可实现全自动换产，彻底解决人工调整麻烦且每次调节不一致的弊病。

技术领域

本发明涉及灌装机械技术领域，具体为一种流体换产灌装设备。

背景技术

灌装机广泛用于膏体或液体灌装领域，特别对有毒性或腐蚀性等液体的自动灌装作业可降低对该类液体人体的危害。目前灌装机通过数控可实现定量称重送料、自动排线、自动输送等功能，但是在实际使用过程中，同一台灌装机往往需要对不同型号或规格的容器进行灌装作业，当前的灌装机存在诸多不足，例如公告号为CN205819609U的中国实用新型专利公开的一种液体灌装机，当需要更换灌装产品时，两个挡刀杆的位置、出料嘴的高度、相邻出料嘴之间的宽度均需要通过手动调节，该类调机作业都需要专业技术人员进行操作，每次调机完成后，还需要校准，使得整个更换灌装产品的作业周期长达数小时，不仅费时费力，影响灌装效率，而且人为主观作业导致误差无法掌握。特别是，由于灌装容器的尺寸和规格存在差异，位于输送机两侧的护栏需要手动调整，影响灌装效率。

因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种流体换产灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：流体换产灌装设备，包括灌装机和输送机；

所述灌装机包括灌装机主体、料箱和灌装组件，所述料箱位于灌装机主体的上端，所述灌装组件位于灌装机主体内；

所述输送机沿水平方向贯穿灌装机主体，所述输送机的两侧设置侧挡机构，所述侧挡机构包括驱动电机、传动组件、调节组件和防护组件，所述传动组件用于将驱动电机的动力传动到调节机构；所述防护机构包括固定连接的护栏支架支撑板和护栏支架，所述护栏支架支撑板在调节机构的作用下在朝向或背向输送机的方向上水平运动，所述护栏支架上安装防护栏。

进一步地，所述灌装组件包括灌装头、灌装头间距调节机构、挡刀、挡刀间距调节机构和瓶型高度调节机构。

进一步地，所述灌装头间距调节机构位于灌装机主体内输送机的上方，包括灌装头机架、第一双输出轴电机、第一左旋丝杆、第一右旋丝杆、多个灌装头固定板和多组X型连杆，所述灌装头机架设置第一滑轨，所述第一双输出轴电机分别通过联轴器与第一左旋丝杆、第一右旋丝杆相连，所述灌装头固定板的后端面设有与第一滑轨相匹配的第一滑块，所述灌装头固定板的后端面还设有与第一左旋丝杆和第一右旋丝杆螺纹配合的第一螺母，所述多组X型连杆与多个灌装头固定板对应铰接，相邻两个X型连杆之间铰接，所述灌装头固定在灌装头固定板上。

进一步地，所述挡刀间距调节机构位于灌装机主体内输送机的下方，包括挡刀机架、第二双输出轴电机、第一挡刀固定板、第二左旋丝杆、第二挡刀固定板和第二右旋丝杆，所述挡刀机架上设置第二滑轨，所述第二双输出轴电机分别通过联轴器与第二左旋丝杆和第二右旋丝杆相连，所述第一挡刀固定板和第二挡刀固定板的下端设置与第二滑轨相匹配的第二滑块，所述第一挡刀固定板的下端还设有与第二左旋丝杆传动配合螺母，所述第二挡刀固定板的下端还设有与第二右旋丝杆传动配合的螺母，所述第一挡刀固定板和第二挡刀固定板的两端均固定连接伸缩缸装配板，所述伸缩缸装配板上固定连接伸缩缸，所述挡刀与伸缩缸的活塞杆固定连接。