[发明专利]一种改性硅藻土复配型磁性絮凝剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种改性硅藻土复配型磁性絮凝剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1,取硅藻土、磁粉并利用筛网进行筛分，将筛分后的硅藻土、磁粉按照质量比1:1-5:1进行混合，混合搅拌10-15min，得到原硅藻土混合料；

S2,取浓盐酸，并将浓盐酸投加到步骤S1得到的原硅藻土混合料，原硅藻土混合料与浓盐酸按质量比为4:1-8:1，投加盐酸时应缓慢投加，并在投加时不断搅拌混合物，搅拌反应一段时间后，得到改性硅藻土混合料；

S3,取聚合氯化铝、磁粉并与步骤S2得到的改性硅藻土混合料进行混合，聚合氯化铝、磁粉、改性硅藻土混合料的质量比为1:1:1，混合搅拌10-15min，得到改性硅藻土复配型磁性絮凝剂半成品；

S4,将步骤S3得到的半成品进行研磨、烘干、筛分后得到改性硅藻土复配型磁性絮凝剂成品。

2.根据权利要求1所述的一种改性硅藻土复配型磁性絮凝剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中的硅藻土、磁粉筛分后的细度为200-400目。

3.根据权利要求1所述的一种改性硅藻土复配型磁性絮凝剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S1、步骤S3中的铁粉均为磁铁矿，主要成分为四氧化三铁。

4.根据权利要求1所述的一种改性硅藻土复配型磁性絮凝剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中的搅拌反应时间为10-30min，浓盐酸的浓度为20-30％。

5.根据权利要求1所述的一种改性硅藻土复配型磁性絮凝剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S3的聚合氯化铝中氧化铝含量为20-29％，且为喷雾法生产制得。

6.根据权利要求1所述的一种改性硅藻土复配型磁性絮凝剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中的烘干温度为200-300℃，烘干时间为10-15min，筛分后成品的细度为80-200目。

7.一种改性硅藻土复配型磁性絮凝剂，其特征在于：由权利要求1-6的改性硅藻土复配型磁性絮凝剂的制备方法制备而成。

8.一种权利要求7所述的改性硅藻土复配型磁性絮凝剂在污水、蓝藻藻水分离处理中的应用。

9.根据权利要求8所述的一种改性硅藻土复配型磁性絮凝剂在污水分离处理中的应用，其特征在于：将磁性絮凝剂投入到待处理污水中，磁性絮凝剂的投入量为150-200mg/L，快速搅拌1-3min，慢搅10-20min，通过絮体磁分离器将污水絮体移出，絮体磁分离器的磁场强度为2000-2500GS。

10.根据权利要求8所述的一种改性硅藻土复配型磁性絮凝剂在蓝藻藻水分离处理中的应用，其特征在于：将磁性絮凝剂投入待处理蓝藻藻水中，磁性絮凝剂的投入量为200-250mg/L，快速搅拌3-5min，慢搅15-30min，通过絮体磁分离器将蓝藻絮体移出，絮体磁分离器的磁场强度为2500-3000GS。