[发明专利]一种亲水性常温轧制液

说明书

本发明提供了一种亲水性常温轧制液，由氨基硅油、石蜡、异构十三醇氧乙烯醚、硝酸钠、亚硝酸钠、2，6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚、苯甲酸钠和去离子水制备组成。本发明提供的一种冷轧机组生产带钢时的轧制液，是一种亲水性的配方，通过这种新型亲水性的配方，能彻底解决传统轧制油的燃爆危险、排污污染、脱脂耗电、搅拌、油水分层的技术问题。本发明在冷轧带钢时无燃爆危险、油水不分层、免脱脂、不搅拌、排污少，实现了安全低耗的清洁生产。

技术领域：

本发明属于化工领域，涉及一种轧制液，具体来说是一种亲水性常温轧制液。

背景技术：

近年来，冷轧薄板的轧制技术发生了巨大的进步，冷轧连轧机向高速、全连续、高精度、大变形量和薄规格的方向发展，尤其是不锈钢板对带钢板面的质量和清洁性也提出了越来越高的要求，同时，传统轧制油生产时的燃爆危险性，轧制油废弃物的危废处理，乳化液的外排环保压力，成为了传统轧制油发展的瓶颈。

传统轧制油在投入生产时有以下特点：

1，轧制油生产时需要加温乳化成为乳化液，一般要加温到58℃，加温就需要能源；另外需要不断的搅拌，搅拌同样需要能源；

2，轧制油的基油一般是矿物油、(动、植)物脂肪、合成脂，呈憎水性，所以要分层，油箱内轧制油液面上漂浮废油，每天有很多危废物产生；

3，轧制油成为乳化液时加温，加温造成油雾，生产环境非常恶劣，易被操作工人吸入，而且生产环境有燃爆的危险；

4，轧制油为油性产品，轧完后钢板上留有油迹，后道工序需要脱脂清洗，增加了费用和废液排放。

发明内容：

针对现有技术中的上述技术问题，本发明提供了一种亲水性常温轧制液，所述的这种亲水性常温轧制液要解决现有技术中的传统轧制油的加温和搅拌的能耗问题，油水分层产生的危废问题，油雾造成的环境和燃爆问题，脱脂需要的成本和废液环保的技术问题。

本发明提供了一种亲水性常温轧制液，由如下质量百分比的原料制备而成：

氨基硅油 25.00～50.00％；

石蜡 8.00～16.00％；

异构十三醇氧乙烯醚 7.00～14.00％；

硝酸钠 0.10～0.50％；

亚硝酸钠 0.01～0.05％；

2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚 0.01～0.05％；

苯甲酸钠 0.10～0.50％；

去离子水 余量。

具体的，上述的一种亲水性常温轧制液，由如下质量百分比的原料制备而成：

本发明的制备方法是，按照质量百分比称取各反应物质，然后混合均匀即可。

冷轧产线对于轧制液的主要功能是润滑，其次要求带钢表面无斑痕，因此对润滑和防腐蚀要求特别高，同时，通过乳化剂对润滑剂和缓蚀剂进行乳化，因此本发明在制备时需要协同作用，即本发明的轧制液在出厂前已经进行了乳化，达到不分层的目的，从而不需要在轧制生产前加温乳化。

本发明采用的氨基硅油和石蜡具有润滑的作用，异构十三醇氧乙烯醚具有乳化的作用，其中，硝酸钠和亚硝酸钠具有缓蚀的效果，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚具有抗氧化的作用，另外，苯甲酸钠是一种防腐剂。

本发明的技术效果如下：