[发明专利]一种添加硅微粉的铝硅系浇注料及其制备方法在审
申请号: | 202110502843.1 | 申请日: | 2021-05-08 |
公开(公告)号: | CN113185309A | 公开(公告)日: | 2021-07-30 |
发明(设计)人: | 王玉青;蒋志峰;马北越;昝文宇 | 申请(专利权)人: | 泰兴市恒信特种耐火材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/18;C04B35/622;C04B38/00 |
代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 黄少波 |
地址: | 225400 江苏省泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 添加 硅微粉 铝硅系 浇注 料及 制备 方法 | ||
本发明公开了一种添加硅微粉的铝硅系浇注料,主要成分包括铝酸钙水泥42%~50%、沉珠2%~8%、硅微粉0~8%和珍珠岩40%~50%,上述材料均为质量份数;一种添加硅微粉的铝硅系浇注料的制备方法,应用于权利要求1所述的一种添加硅微粉的铝硅系浇注料,具体方法步骤如下:步骤一、材料配置;步骤二、原料混合;步骤三、振动成型;步骤四、脱模烘干;步骤五、冷却测量;进一步的,步骤一包括:根据上述配方称取相应质量份数的铝酸钙水泥42%~50%、沉珠2%~8%、硅微粉0~8%和珍珠岩40%~50%;进一步的,步骤二包括:①、将称取的原材料倒入到搅拌机内,并将原材料按配比进行干混混合均匀。本发明解决浇注料的施工性能,提高浇注料的致密性,提高高温使用性能和常温耐压强度,值得推广使用。
技术领域
本发明涉及不定形耐火材料技术领域,特别涉及一种添加硅微粉的铝硅系浇注料及其制备方法。
背景技术
浇注料中通常加入多种细粉,通过结合剂和添加剂的共同作用形成基质。细粉的粒度及加入量会影响基质的结构,由于基质是最易被介质侵蚀,在受到作用力破坏时,基质往往先被损坏。因此需要通过优化细粉的状态,使之与基质内其他组分更好反应,经高温作用后胶结骨料、填充空隙、达到紧密堆积并能促进烧结,从而改善高铝浇注料的常温物理性能及使用性能。
传统的浇注料铝酸钙水泥用量大,需水量大,抗侵蚀性较差,影响后期中高温使用性能及施工性能,不利于浇注料的使用,为此,我们提出一种添加硅微粉的铝硅系浇注料及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种添加硅微粉的铝硅系浇注料及其制备方法,以克服现有技术的不足。
为实现上述发明目的,本发明采用了如下技术方案:
一种添加硅微粉的铝硅系浇注料,主要成分包括铝酸钙水泥42%~50%、沉珠2%~8%、硅微粉0~8%和珍珠岩40%~50%,上述材料均为质量份数。
一种添加硅微粉的铝硅系浇注料的制备方法,应用于权利要求1所述的一种添加硅微粉的铝硅系浇注料,具体方法步骤如下:
步骤一、材料配置;
步骤二、原料混合;
步骤三、振动成型;
步骤四、脱模烘干;
步骤五、冷却测量。
进一步的,步骤一包括:
根据上述配方称取相应质量份数的铝酸钙水泥42%~50%、沉珠2%~8%、硅微粉0~8%和珍珠岩40%~50%。
进一步的,步骤二包括:
①、将称取的原材料倒入到搅拌机内,并将原材料按配比进行干混混合均匀;
②、向搅拌机内加入适量的水进行搅拌,制成浆料,搅拌的时间为5min。
进一步的,步骤三包括:
①、将步骤二中搅拌完成的浆料倒入模具内部;
②、将模具放置于振动台上进行振动处理,振动的同时对浆料进行捣平,振动8min后成型。
进一步的,步骤四包括:
①、将振动成型后的浇筑料放于室温下自然养护24h;
②、将脱模后的浇筑料取出,并将浇筑料放于烘箱内进行烘干处理,烘干的时间为24h,温度为110℃。
进一步的,步骤五包括:
①、将烘干后的材料取出待冷却至室温;
②、对冷却后的材料进行体积密度、线变化率和显气孔率的测量,并对试样进行耐压强度测试。
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