[发明专利]一种莱赛尔环形喷丝板的自动冲孔装置及加工方法

说明书

本发明公开了一种莱赛尔环形喷丝板的自动冲孔装置，包括调节机构、CCD相机、头道夹具、冲孔机构，所述调节机构固定在工作台上；所述CCD相机与外部控制设备电性连接，并对待冲孔喷丝板上的孔位分布坐标进行分析并得到初始冲孔位置；所述头道夹具用于固定安装待冲孔喷丝板，并与旋转机构活动连接从而带动喷丝板旋转，所述旋转机构与所述调节机构连接，并通过控制调节机构定位喷丝孔的初始冲孔位置；所述冲孔机构用于对旋转的头道夹具上固定安装的喷丝板进行冲孔。本发明解决了人工观察定位不精准、加工精度差、操作强度大的问题，能够使冲出的孔径保持一致，并且保证喷丝板在冲孔时的加工强度。

技术领域

本发明涉及纺织化纤设备配件技术领域，尤其涉及一种莱赛尔环形喷丝板的自动冲孔装置及加工方法。

背景技术

喷丝板是纺织化纤行业中常用的产品，喷丝板包括进料面和出料面，进料面上设有进料孔，出料面上设有出料孔。喷丝板的作用是将粘流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，即从进料孔进入，经出料孔而出。普通的喷丝板上的出料口呈圆形，非圆形的就称为异形喷丝板。

随着社会的发展，工业水平的不断提高，产品加工的质量和精度也在不断提高，喷丝板生产一般需要三次冲孔工序才能完成，第一道工序采用控制程序进行打孔，但第二道工序和第三道需要冲孔头精确的从每个加工孔的中心冲入，而传统是利用显微镜来观测定位微孔位置，读出显微镜标尺数值，这种定位技术完全依赖人工来完成，人工观察位置不精准，加工精度差而且操作劳动强度大，并且冲出的孔径大小还会存在偏差，只能满足一些精度要求不高的零件，不利于推广使用。

发明内容

本发明旨在一定程度上解决上述存在的技术问题，提供一种莱赛尔环形喷丝板的自动冲孔装置，解决了人工观察定位不精准、加工精度差、操作强度大的问题，能够使冲出的孔径保持一致，并且保证喷丝板在冲孔时的加工强度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种莱赛尔环形喷丝板的自动冲孔装置，包括调节机构、CCD相机、头道夹具、冲孔机构，所述调节机构固定在工作台上；所述CCD相机与外部控制设备电性连接，并对待冲孔喷丝板上的孔位分布坐标进行分析并得到初始冲孔位置；所述头道夹具用于固定安装待冲孔喷丝板，并与旋转机构活动连接从而带动喷丝板旋转，所述旋转机构与所述调节机构连接，并通过控制调节机构定位喷丝孔的初始冲孔位置；所述冲孔机构用于对旋转的头道夹具上固定安装的喷丝板进行冲孔。

在某些优选实施例中，所述调节机构包括导轨和滑块，所述滑块滑配安装在所述导轨上，所述导轨通过螺栓固定在工作台上，且其两端安装的螺栓突出所述导轨的上端面。

在某些优选实施例中，所述冲孔机构包括支撑座、固定板、动力机构及冲孔头，所述支撑座横跨所述头道夹具安装在工作台，所述动力机构与固定板螺栓连接，并随所述固定板且正对所述头道夹具的位置安装在支撑座上，所述冲孔头安装在所述动力机构设置的传力轴座上，并通过动力机构提供的动力随传力轴座上下往复运动对喷丝板进行冲孔。

在某些优选实施例中，所述动力机构平行自身径向移动方向的端面装配有传力固定板，并在所述传力固定板上安装有传力杆，所述传力杆的一端与所述传力固定板设置的第一固定孔活动连接，并以第一固定孔为圆心分别设有用于固定传力杆位置的第二固定孔、第三固定孔，且该传力杆抵紧所述传力轴座上安装的冲孔头。

在某些优选实施例中，所述冲孔头安装在所述传力轴座前端设置的冲孔头安装槽中，所述冲孔头突出传力轴座上端的部位套设有缓冲件，并通过其端部形成的环形突起将缓冲件活动装配在冲孔头外表面。

在某些优选实施例中，所述CCD相机放置在传力轴座下端形成的定位槽中，所述传力轴座外部设置的固定件贯穿传力轴座侧面与CCD相机固定连接，并将CCD相机固定在定位槽中。