[发明专利]一种用于陶瓷光纤挤出成型的强韧性膏料的配制方法有效
申请号: | 202110498820.8 | 申请日: | 2021-05-08 |
公开(公告)号: | CN113248256B | 公开(公告)日: | 2022-08-12 |
发明(设计)人: | 姚庆;孔璐璐;田俊杰 | 申请(专利权)人: | 南通大学 |
主分类号: | C04B35/505 | 分类号: | C04B35/505;C04B35/622;C04B35/626 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 黄欣 |
地址: | 226019 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 陶瓷 光纤 挤出 成型 韧性 配制 方法 | ||
1.一种用于陶瓷光纤挤出成型的强韧性膏料的配制方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、按照透明陶瓷材料Y3Al5O12分子式的化学计量比称取高纯氧化物原料粉体,除杂预处理;
步骤二、向步骤一的原料粉体中加入KL系列粉体粘结剂组成预混粉体,在混合机中进行粉体混合;
步骤三、向Isobam凝胶剂粉体中加入去离子水、分散剂,得到预混液;
步骤四、将预混液中加入烧结助剂和步骤二得到的混合粉体,在捏合机中进行充分混合,得到混合膏料;
步骤五、将混合膏料放进混炼机进行混炼,经熟化处理即可得到可实现挤出成型所需的强韧性膏料;
所述KL系列粉体粘结剂为KL-86L、KL-72M1或KL-56A的一种或几种的组合;
所述预混液中Isobam凝胶剂粉体占比为20~25 wt.%。
2.根据权利要求1所述的配制方法,其特征在于:步骤一中,所述原料粉体为纯度在99.99 %以上的氧化铝和氧化钇;除杂预处理采用煅烧法。
3.根据权利要求1所述的配制方法,其特征在于:步骤四中,所述烧结助剂为MgO、SiO2中的一种或两种的组合。
4.根据权利要求1所述的配制方法,其特征在于:步骤五中,所述熟化处理是将膏料用保鲜膜包裹好,放入温度10~20 ℃、湿度80~90 %的恒温恒湿箱里面进行熟化处理24~48 h。
5.采用权利要求1所述的配制方法得到的强韧性膏料在制备陶瓷光纤中的应用。
6.根据权利要求5所述的应用,其特征在于:将强韧性膏料通过挤出成型工艺制成凝胶固化的陶瓷光纤,经干燥、排胶、真空烧结、抛光处理,即可得到陶瓷光纤成品。
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