[发明专利]一种大型回转体铸钢件转运及清理变位工装在审
申请号: | 202110498657.5 | 申请日: | 2021-05-08 |
公开(公告)号: | CN113291719A | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
发明(设计)人: | 曾利平 | 申请(专利权)人: | 京山翼龙铸钢有限公司 |
主分类号: | B65G29/00 | 分类号: | B65G29/00;B65G41/00;B65G45/22 |
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地址: | 431815 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 回转 铸钢件 转运 清理 变位 工装 | ||
本发明公开的属于大型铸钢件输送技术领域,具体为大型回转体铸钢件转运及清理变位工装,包括底板,所述底板下壁连接有支撑组件,所述支撑组件包括有液压缸、支撑板、卡杆,所述底板上壁中部连接有缓冲板,所述缓冲板下壁与底板上表面固定连接,所述缓冲板上壁中部连接有转动组件,通过液压缸、支撑板、卡槽、卡杆、钻头的共同配合,使大型铸钢件在进行转运移动时保持本方案装置的稳定性,通过水箱、水泵、抽水管、排水管道、高压喷头的共同配合,能够对移动轨道上的灰尘进行快速清理,通过电机、转轴、滑槽、夹板、连接板、第二螺栓、气缸的共同配合,使工装台便于转动,且在转动过程中保证对大型铸钢件的稳定。
技术领域
本发明涉及大型铸钢件输送技术领域,具体为一种大型回转体铸钢件转运及清理变位工装。
背景技术
铸钢件是指用铸钢制作的零件,与铸铁性能相似,但比铸铁强度好。
大型铸钢件由于重量过大,在对大型铸钢件进行移动转运时,通常需要采用起重设备,使用起重设备浪费大量人力物力的同时效率较低,大型铸钢件移动过后的轨道中的灰尘难以清理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大型回转体铸钢件转运及清理变位工装,以解决上述背景技术中提出的现有的大型回转体铸钢件移动转运不便,移动后的轨道产生的大量灰尘难以清理的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种大型回转体铸钢件转运及清理变位工装,包括底板,所述底板下壁连接有支撑组件,所述支撑组件包括有液压缸、支撑板、卡杆,所述底板上壁中部连接有缓冲板,所述缓冲板下壁与底板上表面固定连接,所述缓冲板上壁中部连接有转动组件,所述转动组件左右两端均连接有支撑连接组件,所述转动组件上端连接有工装台,所述工装台右壁连接有冲洗组件。
优选的,所述底板下壁左右两侧均连接有液压缸,两个所述液压缸下端均连接有支撑板,两个所述支撑板下壁均开设有两个卡槽,四个所述卡槽内部均连接有卡杆,四个所述卡杆下端均连接有钻头,两个所述液压缸之间设有两个连接轴,两个所述连接轴下端均连接有万向锁止轮,两个所述万向锁止轮表面均开设有防滑纹路。
优选的,所述转动组件包括有电机,所述电机下端与缓冲板上表面固定连接,所述电机输出端连接有转轴,所述转轴上端贯穿工装台下壁。
优选的,所述支撑连接组件包括有两个支撑台,两个所述支撑台下壁均与缓冲板上表面连接,两个所述支撑台上端水平高度略低于工装台下表面,两个所述支撑台相背离的一侧均设有两个顶杆,同侧的两个所述顶杆相焊接,同侧的两个所述顶杆下端均与缓冲板上表面固定连接,同侧的两个所述顶杆上端均连接有垫板,两个所述垫板上表面均与工装台的下壁固定连接,两个所述垫板内部均连接有两个第一螺栓,所述第一螺栓贯穿垫板内部并延伸至工装台内部,两个所述垫板通过第一螺栓与工装台螺接,两个所述垫板上壁均连接有两个转杆,四个所述转杆均贯穿工装台下壁并延伸至工装台内部,所述工装台与转杆的连接处均开设有凹槽,四个所述转杆均与相靠近的凹槽内腔内壁转动连接。
优选的,所述工装台上壁连接有罩壳,所述工装台上壁左右两侧均连接有安装板,两个所述安装板下壁均与工装台上壁连接,两个所述安装板相靠近的一侧均开设有滑槽,两个所述滑槽内部均连接有两个滑块,所述滑块与滑槽内腔内壁滑动连接,下侧的两个所述滑块与上侧的两个滑块之间均连接有夹板,两个所述夹板相靠近的一侧表面均连接有两个气缸,两个所述夹板之间开设有两条移动轨道,两个所述夹板相背离的一侧表面均连接有两个连接板,四个所述连接板内部均螺接有第二螺栓。
优选的,所述清洗组件包括有水箱,所述水箱内腔左侧连接有水泵,所述水泵的入口连接有抽水管,所述水泵的出口连接有排水管道,所述排水管道的出水口连接有两个高压喷头,两个所述高压喷头的喷孔与两个移动轨道位置相对。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)通过液压缸、支撑板、卡槽、卡杆、钻头的共同配合,使大型铸钢件在进行转运移动时保持本方案装置的稳定性。
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