[发明专利]一种包装车间打码贴标自动化流水线

说明书

本发明公开了一种包装车间打码贴标自动化流水线，包括底座，所述底座的顶部设有输送带，所述底座顶部两端的中间位置处设有连接架，两组所述连接架的顶部设有相互连接的安装台，所述安装台顶部的中间位置处设有伺服电机A，所述安装台顶部的一侧设有固定座，所述安装台顶部一侧的中间位置处设有清扫除尘组件；本发明通过清扫除尘组件的相互配合，促使纸板在打码贴标前受到多组清扫刷的旋转将需要打码贴标的位置处进行清扫，并配合套管下方连通的四组吸尘口与清扫刷相互对应以及清扫刷的旋转清扫，进一步提高灰尘的清扫效率和灰尘碎屑的收集成效，增加纸板表面的整洁度，提高后续标签覆盖的粘合性。

技术领域

本发明涉及包装加工车间术领域，具体为一种包装车间打码贴标自动化流水线。

背景技术

包装车间一般指将加工生产的物件储存于包装箱内密封，进行后续的搬运和运输工作，包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般用木箱和瓦楞实木托盘，也有采用锡桶或白铁桶的，在包装车间呈流水线模式工作时，往往存在对包装箱打上编码和标识，以便于对货物记录和信息收集。

当包装箱在打码贴标时，往往在纸板未形成箱体时进行打码工作，但纸板较为扁平，重量很小，在输送时难以保持平稳，并容易产生错位，降低纸板输送的稳定性，导致纸板的打码贴标的位置无法保证整齐一致，影响后续的检测识别工作；当纸板打码贴标前往往会在输送带上方进行运输，在纸板运输期间容易受到车间空气中的灰尘以及颗粒物所粘附，从而导致纸板的表面出现瑕疵和不平整，促使贴出的标签粘性不足，容易产生脱落，增加自动化流水线工作的局限性，降低纸板标签的贴合性；在纸板贴入标签时，会直接将标签覆盖纸板表面，但标签覆盖后的边角处可能产生翘边，导致标签出现折边，增加打码贴标工作的不安定因素，降低自动化流水线的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装车间打码贴标自动化流水线，以解决上述背景技术中提出的包装箱在打码贴标时，往往因为纸板较为扁平，重量很小，在输送时难以保持平稳，并容易产生错位，降低纸板输送的稳定性，导致纸板的打码贴标的位置无法保证整齐一致，影响后续的检测识别工作；在纸板运输期间容易受到车间空气中的灰尘以及颗粒物所粘附，从而导致纸板的表面出现瑕疵和不平整，促使贴出的标签粘性不足，容易产生脱落，增加自动化流水线工作的局限性，降低纸板标签的贴合性；在纸板贴入标签时，标签覆盖后的边角处可能产生翘边，导致标签出现折边，增加打码贴标工作的不安定因素，降低自动化流水线的生产效率的问题。

技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装车间打码贴标自动化流水线，包括底座，所述底座的顶部设有输送带，所述底座顶部两端的中间位置处设有连接架，两组所述连接架的顶部设有相互连接的安装台，所述安装台顶部的中间位置处设有伺服电机A，所述安装台顶部的一侧设有固定座，所述安装台顶部一侧的中间位置处设有清扫除尘组件，所述固定座的一侧设有相互连接的打码贴标机构，所述打码贴标机构一侧的中间位置处设有辅助按压组件，所述安装台内部的中间位置处设有输送矫正组件，所述底座正面一端的中间位置处设有控制台，所述控制台通过导线分别与打码贴标机构，和伺服电机A电连接。

进一步地，所述清扫除尘组件顶部一侧的中间位置处设有安装槽，所述安装槽的顶部设有伺服电机B，所述伺服电机B的输出端设有丝杆，所述丝杆的外侧设有相互适配的内螺纹套块，所述内螺纹套块的一侧设有固定台，所述固定台底部的两侧分别设有吸风机和伺服电机C，所述伺服电机C的输出端设有主动齿轮，所述吸风机的输出端套设有套管，所述套管外侧的顶部设有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮，所述套管外侧的底部设有清扫刷，所述控制台通过导线分别与伺服电机B、吸风机和伺服电机C电连接。

进一步地，所述辅助按压组件一侧的中间位置处设有固定块，所述固定块顶部的一侧设有电动气缸，所述电动气缸的输出端设有斜板，所述斜板两端的顶部设有连接臂，两组所述连接臂的底部设有压轮，所述固定块底部的一侧设有斜型滑槽，所述斜型滑槽的外侧设有与斜板相互连接的滑块，所述控制台通过导线与电动气缸电连接。