[发明专利]聚乳酸复合超短无卷曲纤维原丝制备方法

说明书

本发明属于无纺用复合纤维技术领域，公开了聚乳酸复合超短无卷曲纤维原丝制备方法，本发明取鱼鳔粉碎过筛，取过筛物高温高压超声脱脂，出料，过滤，洗涤过滤物，得脱脂处理料，取脱脂处理料烘干后组织破碎处理，投入热水中，离心，取上清液加入衣康酸、助剂混合均匀，喷雾干燥，得鱼鳔处理料；取聚乳酸粉末、预处理咖啡碳纤、二氯甲烷、N‑二甲基乙酰胺，先将聚乳酸粉末、预处理咖啡碳纤加入N‑二甲基乙酰胺混合均匀，伴随搅拌下加入二氯甲烷，得料液，取料液加入鱼鳔处理料、抗氧化剂混合搅拌均匀，电纺丝后用乙醇溶液收集，干燥，即可，本发明所制无卷曲纤维原丝干爽透气性能极佳。

技术领域

本发明涉及无纺用复合纤维技术领域，具体涉及聚乳酸复合超短无卷曲纤维原丝制备方法。

背景技术

随着经济的发展，人民生活品质逐年提高。同时，消费需求也在发生变化，对卫生巾、纸尿裤等产品的多功能、高品质诉求逐年增加，如产品的干爽、透气性、柔软不刺激等，这对产品原材料性能和质量也提出了更高要求。功能性、适应性更强的聚乳酸纤维是制造高端卫生巾、纸尿裤的理想材料，符合消费高端化的发展趋势，具有很好的发展前景。

从目前的市场情况看，国内80％的聚乳酸纤维产品都属于中、低档产品。高附加值的高档产品基本都被国外厂商垄断。主要的原因是国内聚乳酸纤维行业人才聚集度不够，做聚乳酸纤维基础研究的很少。同时，国内生产线装备水平普遍不高，纤维品质不能满足高端市场需求。聚乳酸复合超短无卷曲纤维正是适应国内高端市场需要，而进行研究开发的新的品种。

中国专利CN202011175161.6公开了一种EP复合超短无卷曲纤维原丝生产方法及装置，生产方法中在原料中加入改性母粒，可以降低纤维的熔点，提高了纤维在使用过程中的粘接强度；同时，纤维的无卷曲性，可以增加单位面积内，纤维的粘接点数量，显著降低纤维的掺入比例，降低了下游生产成本，但依旧存在着干爽透气性不足的问题。

发明内容

本发明内容是提供聚乳酸复合超短无卷曲纤维原丝制备方法，改善纤维原丝的干爽透气性。

本发明采用了下述技术方案。

聚乳酸复合超短无卷曲纤维原丝制备方法，该制备方法包括如下步骤：

(1)取鱼鳔粉碎过筛，取过筛物高温高压超声脱脂，出料，过滤，洗涤过滤物，得脱脂处理料，取脱脂处理料烘干后投入组织破碎机破碎处理后，投入热水中，离心，取上清液按质量比7～12：3： 0.01加入衣康酸、助剂混合均匀，喷雾干燥，得鱼鳔处理料；本发明对鱼鳔进行高温高压脱脂、烘干、破碎、与衣康酸等共混柔性组合重构，本申请以鱼鳔为原料，破坏原结构胶原蛋白亚基完整性使得胶原蛋白分子共价键大量断裂，接着与衣康酸接合，保证了所制纤维光滑平整，机械性佳干爽舒适，且生物安全性、降解性和相容性高。

(2)按质量比3：1：6～10：13～18取聚乳酸粉末、预处理咖啡碳纤、二氯甲烷、N-二甲基乙酰胺，先将聚乳酸粉末、预处理咖啡碳纤加入N-二甲基乙酰胺混合均匀，伴随搅拌下加入二氯甲烷，得料液，取料液按质量比10～16：3：0.02加入鱼鳔处理料、抗氧化剂混合搅拌均匀，电纺丝后用乙醇溶液收集，干燥，即得无卷曲纤维原丝。

进一步的，所述步骤(1)中的助剂：按质量比2～5：1取甘露糖、氯化铵混合，即得助剂。

进一步的，所述步骤(1)中高温高压超声脱脂的条件为压力控制在23bar、温度为100℃、超声频率为50～65kHz、水流量控制在 100L/h、时间控制在10～15min。

进一步的，所述步骤(2)中的聚乳酸粉末为高熔点和低熔点聚乳酸的混合物，其质量比为8～12：3。