[发明专利]一种无刷直流电机的线圈生产浸漆装置

说明书

本申请公开了一种无刷直流电机的线圈生产浸漆装置，属于电机生产技术领域，包括筒体、驱动结构、升降组件、支撑件、连接件、集风罩以及脱漆风扇。驱动结构包括电机和螺纹杆，升降组件包括螺纹管、转动环和升降支架，螺纹管与螺纹杆螺纹连接，升降支架与筒体滑动连接，且升降支架与螺纹管连接；转动环与筒体转动连接，升降支架在上下移动时择一与筒体或者转动环形成卡接。支撑件与筒体转动连接，连接件位于支撑件和转动环之间，以使支撑件能够随转动环同步转动。本发明公开的无刷直流电机的线圈生产浸漆装置利用升降组件将线圈带到筒体内较深的位置，以便于对线圈进行更加全面的喷漆，这样可以有效保证漆料喷涂的均匀性，进而提升喷漆的效率。

技术领域

本发明涉及电机生产技术领域，具体而言，涉及一种无刷直流电机的线圈生产浸漆装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

现有的电机生产用电机线圈浸漆装置在使用过程中，浸漆效率较低，同时漆料大量附着在电机线圈表面，造成电机线圈浸漆漆料的浪费，存在一定的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是公开一种无刷直流电机的线圈生产浸漆装置，以改善上述的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

基于上述的目的，本发明公开了一种无刷直流电机的线圈生产浸漆装置，包括：

筒体；

驱动结构，所述驱动结构包括电机和螺纹杆，所述电机安装于所述筒体，所述电机驱动连接所述螺纹杆，所述螺纹杆位于所述筒体内；

升降组件，所述升降组件包括螺纹管、转动环和多个升降支架，所述螺纹管与所述螺纹杆螺纹连接，多个所述升降支架均与所述筒体滑动连接，且所述升降支架与所述螺纹管连接，所述转动环与所述筒体转动连接，所述转动环位于所述筒体的底部，且所述转动环与所述筒体同轴设置，所述筒体上设置有第一滑槽，所述转动环上设置有第二滑槽，所述升降支架上设置有用于与所述第一滑槽配合的卡块，且当所述第一滑槽与所述第二滑槽连通时，所述卡块能够沿所述第一滑槽进入所述第二滑槽内；

支撑件，所述支撑件与所述筒体转动连接，且所述支撑件设置有通孔和供所述升降支架穿过的间隙，所述螺纹杆位于所述通孔内；

连接件，所述连接件的一端与所述支撑件连接，所述连接件的另一端与所述转动环连接；

集风罩，所述集风罩安装于所述筒体；以及

脱漆风扇，所述脱漆风扇安装于所述筒体，且所述脱漆风扇与所述集风罩相对设置。

可选地：所述支撑件包括连接环和至少三个支撑板，至少三个所述支撑板绕所述螺纹杆的轴线间隔设置，所述至少三个支撑板均与所述连接环连接，所述连接环与所述筒体转动连接，至少三个所述支撑板围成所述通孔，相邻的两个所述支撑板之间形成所述间隙，所述升降支架的数量与所述支撑板的数量相等。

可选地：所述筒体底部设置有凹槽，且所述筒体上设置有转动片和弹性件，所述转动片与所述筒体转动连接，所述弹性件位于所述凹槽内，且所述弹性件令所述转动片具有朝向所述凹槽外转动的趋势；所述转动环上设置有用于与所述转动片配合的楔形槽。

可选地：所述楔形槽的数量与所述升降支架的数量相等，且在所述转动片卡入所述楔形槽时，所述第一滑槽与所述第二滑槽连通。

可选地：所述转动环上设置有挡板，所述挡板沿所述转动环的径向设置，所述挡板与所述第二滑槽间隔设置，且所述挡板的底部与所述筒体抵接，所述筒体的底部设置有开口。