[发明专利]一种细纱机电子凸轮系统机构

说明书

本发明公开了一种细纱机电子凸轮系统机构，包括底座，在底座上固定有减速机，减速机通过伺服驱动机构驱动，在减速机上设置有驱动链轮，在底座上设置有过渡链轮机构，过渡链轮机构包括L形底板和固定在L形底板上的链轮机构，链轮机构包括固定轴，在固定轴上设置有传动链轮和升降链轮，传动链轮与驱动链轮通过链条连接，传动链轮通过胀紧套固定在固定轴上，升降链轮通过平键固定在固定轴上，在L形底板上设置有安装固定轴的两个支座，固定轴通过轴承装配在两个支座上，升降链条与升降链轮啮合，且其一端固定在升降链轮上。本发明结构简单、设计合理，能够减小蜗轮减速机承载力，减小磨损，且磨损均匀，提高使用寿命。

技术领域

本发明涉及细纱机，具体的说是一种细纱机电子凸轮系统机构。

背景技术

目前的细纱机电子凸轮系统装置在实际实用过程中，在钢领板升链轮升降一个动程时，减速机的蜗轮并不是每个齿都参与到工作中，因此会出现磨损不均匀的情况，这就导致了减速机的维修率高的问题，在蜗轮减速机和伺服电机之间通过行星减速机直接连接，制造成本高，钢领板升降链轮直接安装蜗轮减速机输出轴上，宽度宽，部分机型无法安装。

例如：申请公布号为CN105369403A公开了细纱机用电子凸轮系统装置，具体包括服驱动器、伺服电动机、减速器以及钢领板升降机构和凸轮传动机构组成。存在升降一个动程，第一链轮转动的角度小，无法保证每个齿均参与到工作中，造成磨损不均匀的情况。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种降低减速机维修频率，制造成本低，适应所有机型的细纱机电子凸轮系统机构。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的：

本发明是一种细纱机电子凸轮系统机构，包括底座，在底座上固定有减速机，减速机通过伺服驱动机构驱动，在减速机上设置有驱动链轮，在底座上设置有过渡链轮机构，过渡链轮机构包括L形底板和固定在L形底板上的链轮机构，链轮机构包括同轴设置的传动链轮和升降链轮，传动链轮与驱动链轮的直径比为（2.5-3）∶1，传动链轮与驱动链轮通过链条连接，升降链条与升降链轮啮合，且其一端固定在升降链轮上。所述传动链轮与驱动链轮的直径比优选为2.5∶1。

本发明的进一步改进在于：传动链轮通过胀紧套固定在固定轴上，升降链轮通过平键固定在所述固定轴上。

本发明的进一步改进在于：在L形底板上设置有固定所述固定轴的两个支座，固定轴通过轴承装配在两个支座上。

本发明的进一步改进在于：伺服驱动机构通过支架固定在底座上。

本发明的进一步改进在于：伺服驱动机构包括固定在支架上的伺服电机，伺服电机输出轴安装有第一同步齿形带带轮，减速机输入轴安装有第二同步齿形带带轮，伺服电机通过同步齿形带驱动减速机，第一同步齿形带带轮与第二同步齿形带带轮直径比为1∶（2.5-5）。所述第一同步齿形带带轮与第二同步齿形带带轮的直径比优选为1∶3。

本发明的有益效果是：本发明采用电子凸轮可精确控制纱线卷绕层和束缚层的螺距，不容易产生叠纱，络筒机，即可高速退绕不脱圈，提高效率。本发明通过设置传动链轮与驱动链轮的直径比为（2.5-3）∶1，相对于现有技术，本发明的升降链轮升降一个动程时，即升降链轮正反旋转半圈时，蜗轮减速机蜗轮旋转大于一圈，保证蜗轮每个齿都参与工作，磨损均匀，运行平稳，提高寿命。

本发明结构简单、设计合理，能够减小蜗轮减速机承载力，减小磨损，且磨损均匀，提高使用寿命。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是渡链轮机构驱动示意图。

图3是升降链轮示意图。