[发明专利]一种自动除尘整机在审
申请号: | 202110493314.X | 申请日: | 2021-05-07 |
公开(公告)号: | CN113003212A | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 董亚春;李文健;李振达;王毛军 | 申请(专利权)人: | 广东宏远新科自动化技术开发有限公司 |
主分类号: | B65G47/90 | 分类号: | B65G47/90;B65G47/248;B65G47/82;B08B5/02 |
代理公司: | 深圳智趣知识产权代理事务所(普通合伙) 44486 | 代理人: | 李兴生 |
地址: | 523087 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 除尘 整机 | ||
本发明提供一种自动除尘整机,包括第一基座以及设置在第一基座上的料仓自动升降机构、板料自动出仓机构、板料自动定位机构、板料自动翻转机构、板料自动运输机构、板料自动除尘机构和板料自动回收机构。与现有技术相比,本发明能够实现对料仓的自动升降以及对板料的自动出仓、自动定位、自动翻转、自动运输、自动除尘和自动回收,能够通过板料自动除尘机构快速对板料上的麦克风音孔进行自动除尘,使音孔上的灰尘颗粒得到彻底的清除,进一步避免人工手动作业造成板料表面元件丢失和损坏的现象,提高板料的产品质量和生产效率,同时减轻工人的劳动强度,降低成本。
技术领域
本发明涉及工件生产领域,具体而言,涉及一种自动除尘整机。
背景技术
在传统的工件生产中,一般采用的是人工对料仓的进行升降以及人工对板料进行出仓、定位、翻转、运输、除尘和回收的方式。
这种生产模式不仅效率低,而且难以对工件进行精准地定位、准确地翻转、快速地运输、高效地除尘以及快速地回收,还容易使工件表面的元件丢失和损坏,难以保证工件的质量,影响工件后续的加工作业。并且工人的劳动强度增加,成本也会提高。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种自动除尘整机,具体技术方案如下所示:
一种自动除尘整机,包括第一基座以及设置在所述第一基座上的料仓自动升降机构、板料自动出仓机构、板料自动定位机构、板料自动翻转机构、板料自动运输机构、板料自动除尘机构和板料自动回收机构;
所述料仓自动升降机构用于运输料仓,所述板料自动出仓机构对接所述料仓自动升降机构,用于推动所述料仓自动升降机构运输的料仓内的板料;
所述板料自动定位机构对接所述板料自动出仓机构,用于卡接定位从所述板料自动出仓机构推送出的板料,所述板料自动翻转机构对接所述板料自动定位机构,用于对所述板料自动定位机构上完成定位的板料进行翻转;
所述板料自动运输机构用于抓取所述板料自动翻转机构上完成翻转的板料,将所述完成翻转的板料运输至所述板料自动除尘机构上,所述板料自动除尘机构用于接收从所述板料自动运输机构上运输的所述完成翻转的板料,并对板料进行除尘;
所述板料自动运输机构还用于抓取所述自动除尘机构上完成除尘的板料,将所述完成除尘的板料运输至所述板料自动回收机构中,所述板料自动回收机构上设置有用于回收板料的料仓,用于接收从所述板料自动运输机构上运输的所述完成除尘的板料,并对板料进行回收。
在一个具体的实施例中,所述料仓自动升降机构包括:
第二基座、第一动力端、丝杠、第一滑块和第一承载台,所述第二基座设置在所述第一基座上,所述第一承载台用于放置料仓;
所述第一承载台设置在所述第一滑块上,所述第一动力端设置在所述第二基座上,并转动连接所述丝杠,使所述丝杠上的所述第一滑块能沿所述丝杠移动,同时能带动所述第一承载台上的料仓沿所述丝杠上下移动。
在一个具体的实施例中,所述板料自动出仓机构包括:
第一支架、第二动力端、第一导轨、第二滑块和推动件,所述第一导轨设置在所述第一支架上,所述第一支架设置在所述第一基座上;
所述推动件设置在所述第二滑块上,所述第二动力端传动连接所述第二滑块,使所述第二滑块可移动地设置在所述第一导轨上,同时带动所述第二滑块上的所述推动件沿所述第一导轨推动所述料仓自动升降机构运输的料仓内的板料。
在一个具体的实施例中,所述板料自动定位机构包括:
第三基座、第一止挡组件和定位组件,所述第一止挡组件和所述定位组件均设置在所述第三基座上,所述第三基座设置在所述第一基座上;
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